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軸承使用注意事項

　　與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。

　　1) 保持軸承及其周圍的清潔

　　2) 使用時仔細認真

　　若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現傷痕、壓痕、斷裂等傷。

　　3) 使用合適的工具

　　4) 注意軸承的防銹

　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。

　　5) 使用者應熟悉軸承

　　6) 制定軸承使用的作業規范

　　a、軸承的保管

　　b、軸承及其周邊的清洗

　　c、安裝部位的尺寸與加工質量的檢驗

　　d、安裝作業

　　e、安裝后的檢查

　　f、拆卸作業

　　g、維護保養(定期檢查)

　　h、潤滑劑的補充

軸承的優劣

　　如何辨別軸承的質量優劣

　　辨別設備軸承的質量，我們通常從以下幾個方面進行：

　　外包裝是否明晰：

　　一般情況下，正規廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產，因此，產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰，毫不含糊。

　　鋼印字是否清晰：

　　每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規廠家生產的產品都采用了鋼印技術印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但模糊，由于印字技術粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。

　　是否有雜響：

　　左手握住軸承體內套，右手撥動外套使其旋轉，聽軸承運轉過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產品的生產條件落后，完全手工作坊式操作，在生產過程中軸承體內難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質，所以在軸承旋轉的時候會出現雜響或者運行不順暢的現象。這一點是判斷產品是否出自生產標準嚴格，并且用機器操作的正規廠商的品牌產品的關鍵。

　　表面是否有渾濁的油跡：

　　表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由于國內目前的防銹技術與國外先進制造國還有一定的差距，因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡，用手接觸時感覺粘粘稠稠的，而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。據業內人士介紹，特別細心的人可以在進口軸承上聞到一種特殊的味道，這就是防銹油的味道。

　　倒角是否均勻：

　　所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的軸承產品由于生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意，這一點我們可以輕松辨別。

軸承的保管

　　軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。

　　但長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

軸承的安裝

安裝前注意事項 

　　1) 軸承的準備

　　由于軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

　　另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

　　2) 軸與外殼的檢驗

　　清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

　　其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。

　　安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。

軸承的安裝方法 

　　軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

　　由于一般多為軸旋轉，因此內圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合。

　　(1) 壓入安裝

　　壓入安裝一般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。

　　(2) 熱套安裝

　　將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內完成安裝作業。

加熱注意事項

　　1) 一般加熱不要超過100℃。

　　2) 不允許軸承接觸油槽底部。

　　另外熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

軸承的拆卸

　　定期檢查或更換零件時，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續使用，軸承也往往要繼續使用。因此，結構設計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時還要準備適當的拆卸工具。拆卸靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。

軸承的維護保養

　　為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查) 。

　　通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

1、清洗

　　將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

　　a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

　　b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。

　　清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

2、檢查與判斷

　　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

　　關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。

　　判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。

　　1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。

　　2) 滾道面物滾動面的剝離。

軸承的故障識別方法

　　不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。

　　主要的識別方法如下：

通過聲音進行識別

　　通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

通過工作溫度進行識別

　　該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，不僅溫度升高，還會出現不規則變化。

通過潤滑劑的狀態進行識別

　　對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

軸承的包裝

　　軸承包裝分內包裝和外包裝。

　　軸承在制造完畢并經檢驗合格后，即進行清洗和防銹處理，再放入內包裝中，以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質量和精度以及方便使用和銷售的目的。

　　軸承內包裝按防銹期分為三類：

　　①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發貨到同一訂戶，短期內便投入使用的軸承。經雙方協議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。

　　②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。

　　③長防銹期包裝：防銹期二年，適用于專用和精密軸承。

　　軸承內包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

軸承內包裝方法的原則要求：

　　①微型軸承：每10～15套軸承裝入一個塑料筒，每5～10個塑料筒裝進一個紙盒（或袋裝、卷包）。

　　②中、小型軸承：

　　多套軸承內用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復合紙進行卷包；

　　多套軸承裝入一個塑料筒（盒）；

　　單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入一個紙盒。

　　③大型軸承：

　　用聚乙烯薄膜或聚乙烯復合紙單套包裝后，再裝入一個紙盒；

　　用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入一個紙盒；

　　單套裝入特制塑料盒；

　　單套三層纏裹包裝：內層用聚乙烯薄膜帶或復合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶。