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E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
?0?2 AWS A5.9 ER308L
?0?2 ISO 14343-A-G 19 9 L
說明：焊絲主要成分是C-18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可各位置焊接。焊接作業性優良——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。
用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械、核反應堆等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
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項目
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
保證值
|
≤0.030
|
1.00~ 2.50
|
0.30~ 0.65
|
19.50~ 22.00
|
9.00~ 11.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
?0?2≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.023
|
1.63
|
0.40
|
20.12
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10.35
|
0.037
|
0.013
|
0.009
|
0.16
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參考電流（DC+）
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直徑(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
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焊接電流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220
|
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L
說明：焊絲主要成分是C-22Cr-12Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少；熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優良。
用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業如反應容器內壁堆焊過渡金屬，或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
保證值
|
≤0.030
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
23.00~25.00
|
12.00~14.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
?0?2≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.021
|
1.95
|
0.34
|
23.90
|
12.92
|
0.39
|
0.012
|
0.008
|
0.19
|
參考電流（DC+）
|
直徑(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接電流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
