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在5m寬的煙道口內排5根支承桿,將筒壁的環筋每隔四檔(50-60cm)伸出二層,通過煙道口交圈,再加短筋與支承桿焊牢。　　這種方案基本思想是：能與鋼筋混凝土及耐酸耐火磚融為一體、與被保護基體具有類似理化特性礦物質材料作為濕法脫硫運行條件下煙囪防腐基本材料，以從根本上解決防腐防護層粘結和脫落問題，同時這種材料具備良好適溫、抗滲、耐腐蝕、耐沖刷、耐老化、抗龜裂特性。　　待混凝土硬化到一定程度后，松開模板向上提升一段，再澆筑一段混凝土，如此循環直至施工完畢。由于反錐度一段空滑高度較大，做好空滑加固。筒首花格和設計造，預埋木盒方法成，脫模后將木盒取。3、預留孔洞當滑升到孔測洞時，安裝孔洞模板�！　「鶕�排放煙氣成分及運行等條件不同，結露腐蝕狀況將有所變化。排放經濕法脫硫后煙氣，進入煙囪煙氣溫度在40～50℃，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露酸液流淌。在設有脫硫系統電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續，在結合處產生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

　�。�2）鋼煙囪筒體內壁打磨后，涂刷一道OM涂料底漆，等底漆完全干燥后，再涂刷一道OM涂料面漆，涂刷必須均勻，不得有漏涂、掛涂或花臉等不良現象現。（四）煙囪安裝方案：（1）鋼煙囪安裝程序1、基礎澆筑→2、底座平-校驗→3、段吊裝→4、平-校驗→5、底座連接焊接→6、第二段吊裝→7、平-校驗→8、接焊接→9、焊縫打磨處理→10、焊縫補漆刷漆→11、完工驗收。煙塵對煙囪腐蝕主要可以從兩個方面解決問題，，就是在煙囪內層采一定技術。第二，是在煙囪底部對煙塵進行脫硫化處理。這樣煙塵中酸性就會大大，酸性附著在煙囪內層數量就會大大，了對煙囪結構強度影響。施工期間內，臨時煙囪排放煙氣影響稍大。施工工期：參照類似煙囪防滲防腐改造經驗，大致5~7個月，供參考。該方案從根本上解決了有"單筒式"煙囪濕法脫硫改造后防滲防腐問題。西南地區部分電廠因燃當地高硫煤，機組尾部煙道面臨嚴重腐蝕問題，嚴重影響了機組可靠運行。一般而言，處于飛濺區承臺由于其表面連續不斷地被海水濕潤，且海水中含氧量充分、含鹽量高，加上海水沖擊作，腐蝕速度很快，處于潮差區承臺由于低潮位以下全浸區供氧相對較少而成為陽極，使腐蝕加速，而。防腐理和方法承臺防腐理是保護混凝土不受破壞和保護鋼筋不受腐蝕，前者是提高混凝土耐久性，后者是阻止腐蝕介質進入承臺內部腐蝕鋼筋。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內襯沒有砌筑或內補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據煙囪裂縫現場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

新聞》方煙囪拆除工程公司-伊犁方煙囪拆除機構

由圖可見計算結果與實驗數據有較好吻合性，表明該模可于混凝土在腐蝕下腐蝕速度，指導實際工程設計。針對煙氣中冷凝液對電煙囪腐蝕，研究了電煙囪C30混凝土在80℃，質量分數為15%溶液浸泡條件下腐蝕規律，根據Fick擴散方程和反速率方程，提一個簡化移動邊界腐蝕模。對于已采暖的建筑物，盡量不使低層部分的室內溫度高于高層部分�！　〈朔桨竷烖c是材料防腐性能極好，耐高溫性也較好。方案三：采雜化聚合物（APC）類防腐材料，將有內襯表面打磨光滑平整，涂刷專膩子，以噴涂方式將防腐材料噴涂在內襯內表面，形成一個2mm左右防腐層。此方案缺點是改造費比較高。　　新增鋼內筒環形基礎設于煙囪基礎內環內。新建鋼內筒檢修平臺。在有煙囪鋼筋混凝土筒壁與新增設置排煙內筒間在60.90m、105.55m和150.55m標高層處新設置三層全覆蓋檢修維護平臺。鋼內筒設計采自立式結構方案。新增鋼內筒直為8.75m,設置止晃平臺(具體參數以設計圖紙為準)。

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