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ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性

特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別

在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管

及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。

ABS/PA-747特性備注：超高沖擊強(qiáng)度。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:1.1g/10min,密度:1.03g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:41,拉伸強(qiáng)度:37MPa,斷裂伸長率:30%。

ABS/PA-747S特性備注：押出級(jí)、流動(dòng)性佳。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:0.7g/10min,密度:1.03g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:40,拉伸強(qiáng)度:38MPa,斷裂伸長率:40%。

ABS/PA-747S（鈦白）特性備注：產(chǎn)品特性：押出級(jí)、流動(dòng)性佳。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:0.7g/10min,密度:1.03g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:40,拉伸強(qiáng)度:38MPa,斷裂伸長率:40%。

ABS/PA-756特性備注：高流動(dòng)性、高剛性、高光澤性。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:4.5g/10min,密度:1.05g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:17,拉伸強(qiáng)度:46MPa,斷裂伸長率:20%。

ABS/PA-756S特性備注：產(chǎn)品特性：超高流動(dòng)性、中沖擊強(qiáng)度。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:7.6g/10min密度:1.05g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:20拉伸強(qiáng)度:36MPa斷裂伸長率:30%。

ABS/PA-756H特性備注：超高流動(dòng)性。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:8.5g/10min,密度:1.05g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:10,拉伸強(qiáng)度:39MPa,斷裂伸長率:10%。

ABS/PA-757特性備注：高剛性、高光澤性、中沖擊強(qiáng)度。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:1.8g/10min,密度:1.05g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:20,拉伸強(qiáng)度:47MPa,斷裂伸長率:20%。

ABS/PA-758特性備注：高透明性。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:3g/10min,密度:1.07g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:13.5,拉伸強(qiáng)度:42MPa,彎曲強(qiáng)度:58MPa。

ABS/PA-763特性備注：阻燃V0。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:2.8g/10min,密度:1.19g/cm3,缺口沖擊強(qiáng)度:24,拉伸強(qiáng)度:38.71MPa,斷裂伸長率:30%等型號(hào)。 

ABS五個(gè)最大的生產(chǎn)廠家依次是：中國臺(tái)灣的奇美公司，總產(chǎn)能為125萬噸/年，其中臺(tái)南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產(chǎn)能為93萬噸/年；LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年；BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年，五大企業(yè)占總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口，所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到中國，同時(shí)奇美和LG已相繼在中國內(nèi)地設(shè)廠，并有繼續(xù)擴(kuò)能的意向。

ABS  韓三星第一毛織    成型性能：
無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法；如成形耐熱�?jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

物料性能

綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；

與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；

流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。

成型性能

無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；

宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；

如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�?/span>

如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；

冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；

料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；

模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；

成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；

熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

ABS塑膠原料的應(yīng)用：

高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話機(jī)等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+（較小）來達(dá)到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。

典型應(yīng)用范圍：汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），玩具，電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式