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老企業銷售的浪潮永磁變頻空壓機質優價廉
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    商品詳情
      常德供90千瓦永磁變頻螺桿空壓機含稅運送上門

      浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872

        14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統要求都是連續及穩定的,對輪胎企業更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產成本、品質及穩定性都會產生比較大的影響。   L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業選擇哪一種,選擇什幺規格、配置的數量及附件等等,可以根據企業的經濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質等來確定。但是無論如何選擇,通常都應當做到下列幾點壓縮空氣的連續供應;(2)壓縮空氣的流量、壓力及品質滿足使用要求;同時應適當考慮壓縮機的特性參數,像標準容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質要求;)壓縮空氣站的位置應盡量設立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應根據壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設形式,管路布局要力求短、直,以有效距離短為原則。一般情況有3種敷設形式,即單樹技狀管路系統、環狀管路系統和雙樹技狀管路系統。管路可埋地敷設也可架空敷設,這要根據現場的地形、地基、敷設成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設的管路要做好外表面的防腐,架空敷設的管路還要在冬季不能因積水結冰 在線QQ咨詢:751078129/1360929635

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        螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產技術是20世紀30年代問世的,國內于20世紀70年代設計并生產出第1批噴油螺桿式壓縮機。經過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應用。   螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風冷卻。   額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當于活塞式空壓機的臺數為:臺生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉,電價為0 52元/kWh,功率因數為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關的人工工資總額與相應出水量的比值)。   (3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設備的折舊和其他相關費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發展的新趨勢。   螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉子以相反方向運動,它們當中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續的無脈動的壓縮空氣,而且具有結構簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。 1、浪潮空氣壓縮機機組采用微電腦控制,全中文顯示(中英文),顯示空壓機狀態信息、故障報信息、參數設定、 溫度及壓力、總運行時間及加載運行時間、加載/卸載/滿載顯示、緊急停機、操作模式等。并能記錄少24條歷史報信息,排氣壓力、排氣溫度歷史信息,具備自動和手動控制 (自動加載和卸載)實現機組無人化運行。
      2浪潮微油螺桿式空壓機排氣量可根據用氣量情況變頻自動調節(滿載/空載和比例調節相結合方式0)。

      3浪潮螺桿空壓機具備的保護設置有:
      ⑴   浪潮空壓機排氣溫度過高保護,機頭排氣溫度超過105℃,立即報及停機。
      1.空壓機故障現象:機組排氣壓力過高? ·?進氣閥故障,需要清洗或更換;? ·?壓力開關設置太高(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器故障;? ·?壓力表故障(繼電器控制機組);? ·?壓力開關故障(繼電器控制機組)。? 2?、故障現象:機組電流大? ·?電壓太低;? ·?接線松動,檢查有無發熱燒焦的;? ·?機組壓力超過額定壓力;? ·?油分離芯堵塞,需更換;? ·?接觸器故障;? ·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查?);? ·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查?),并且測量電機的啟動電流 3?、故障現象:機組無法啟動? ·?熔斷絲壞;? ·?溫度開關壞;? ·?檢查主電機或者主機是否有卡死的現象,以及電機是否反轉;? ·?主電機熱繼電器動作,需復位;? ·?風扇電機熱繼電器動作,需復位;? ·?變壓器壞;? ·?故障未消除(PLC?控制機組);? ·?PLC?控制器故障。? 1.空壓機故障現象:機組啟動時電流大或跳閘? ·?用戶空氣開關問題;? ·?輸入電壓太低;? ·?星三角轉換間隔時間太短(應為?10—12?秒);? ·?進氣閥故障(開啟度太大或卡死?);? ·?接線松動,檢查有無發熱的;? ·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查);? ·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查)并且再次開機測量啟動電流。? 2?、故障現象:風扇電機過載? ·?風扇變形;? ·?風扇電機故障;? ·?風扇電機熱繼電器故障(老化),需重新調整或更換新件;? ·?接線松動;? ·?冷卻器堵塞;? ·?排風阻力大。? 3?、故障現象:主機卡死,造成機組跳機? ·?機組采用了劣質的潤滑油,在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大,造成主機咬死;? ·?主機的軸承長時間使用,需要更換;? ·?皮帶或者對輪的安裝不正確。? ⑵   電器保護,電器故障報及停機。
      ⑶   過載保護、主電機/風扇電機過載報及停機。
      ⑷   380V電源錯相保護、缺相保護停機。
      ⑸   超壓保護,排氣壓力超過設定值報停機。
      ⑹   具備油氣分離器阻塞報、空氣過濾阻塞報、油過濾器阻塞報三種報功能(可選)。
        螺桿式空氣壓縮機主要有噴油式和無油式2種。   L立3滑片式空氣壓縮機第51頁滑片式空氣壓縮機是近年來推廣的一種壓縮機。該機型與其他壓縮機相比,具有比較明顯的優點可靠性高,壽命長。采用旋轉滑片式設計,運行特別安靜。運動部件只有轉子一個,轉速低至1000r/min,可靠性高。使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,壽命長、殘留值高。)性能優良,比功率高。滑片本身靠離心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,容積效率高。)維護低廉,節省能源。易耗品只需備油、油分芯和空濾芯3種即可。具有標準的節能控制裝置,卸載運行時耗電少。)傳動方式。壓縮機與電機由免保養的橈性聯軸器連接傳動,無需皮帶或速齒輪。)重量輕,外型尺寸小。滑片式壓縮機重量輕、低,可在現場移動使用。油氣管路裝在機身內部,外型尺寸小,外圍控制管路少。)供氣純度高,品質好。滑片式壓縮機排氣含油、含水少,殘油量小于2X10-6,排氣溫度與環境溫度差在10C以內。   雖然滑片式壓縮機與活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機相比有諸多優點,但是由于設備的價格和流量等原因,現階段滑片式壓縮機還在發展當中。 ⑺   故障報裝置,機組出現故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。
      ⑻   機組具有自我診斷及保護功能。


      1、空壓機核心部件

      ① 新型線雙螺桿轉子,有效提高產氣量;

      ② 配裝重載型SKF軸承,延長主機使用壽命,減低整機震動,降低氣流噪音;

      ③ 特配三道特殊密封,杜絕油、氣的泄漏,延長密封件使用壽命;

      螺桿壓縮機不加載:? 1)?氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低 于壓力調節器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;? 2)?電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;? 3)?油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。排氣壓力過低:? 1)?檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應排除泄漏故障 或更換手動閥; 2)?檢查調節電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調節電磁閥; 3)?耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或減少用氣量; 4)?檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應清洗或更換; 5)?檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應排除,必要時更換; 6)?檢查蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,如有問題應更換或重新調整壓力開 關;檢查壓力開關上下限是否正常,必要時調整; 7)?壓縮機失效,與制造廠聯系,協商后檢查壓縮機。 排氣壓力過高:? 1)?檢查蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障; 2)?加載電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥; 3)?檢查并調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。 ④ 大直徑轉子、低轉速設計,節能,回報快!

      2、智能控制系統

      ① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護、自動報、遠程控制、多臺聯控、歷史記錄等功能齊全,實現了無人職守化連續運轉;

      ② 自動加卸載控制——根據用氣情況變化,進氣控制閥自動控制加/卸載動作;

      ③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預置值進行連續監測﹑顯示及控制;

      ④ 可對各種現場故障進行顯示,對歷史故障的種類和發生時間進行存儲查詢;

      ⑤ 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存;   14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統要求都是連續及穩定的,對輪胎企業更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產成本、品質及穩定性都會產生比較大的影響。   L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業選擇哪一種,選擇什幺規格、配置的數量及附件等等,可以根據企業的經濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質等來確定。但是無論如何選擇,通常都應當做到下列幾點壓縮空氣的連續供應;(2)壓縮空氣的流量、壓力及品質滿足使用要求;同時應適當考慮壓縮機的特性參數,像標準容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質要求;)壓縮空氣站的位置應盡量設立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應根據壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設形式,管路布局要力求短、直,以有效距離短為原則。一般情況有3種敷設形式,即單樹技狀管路系統、環狀管路系統和雙樹技狀管路系統。管路可埋地敷設也可架空敷設,這要根據現場的地形、地基、敷設成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設的管路要做好外表面的防腐,架空敷設的管路還要在冬季不能因積水結冰

      ⑥ 可實現計算機遠程監控通信或空壓機之間多臺聯動切換控制。


      3、傳動系統和整體結構

      ① 采用直聯傳動設計,電動機特配SKF軸承,降低震動和噪音,延長使用壽命;

      ② 電機防護等級為IP54,防濺水、粉塵;系數SF=1.2,預留足夠的功率保險系數;

      ③ 全封閉型整機結構——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內,同時加裝了消聲、防震設施,無需打基礎,聯好氣路管道接口,接上電源即可使用。

       

      螺桿空氣壓縮機排氣溫度過高:? 1)?檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力; 2)?檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油; 3)?檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞; 4)?檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面; 5)?檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,機組通風正常; 6)?檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或 更換; 7)?檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。 壓縮機耗油大:? 1)?疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄漏點并予以排除; 2)?檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位; 3)?檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門; 4)?檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管; 5)?檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。 高性能配制
      美國進口主機,大型轉子,5:6齒型,低速運轉設計,因此具有高效率,低噪音性能.
      SKF高精度軸承,高品質軸封,使用可靠,壽命超常.
      知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數.
        L4.2空氣壓縮機的運行控制在壓縮空氣系統按用后,必須保持每臺空氣壓縮機及相關附件的芫好。使用壓縮空氣時,要求壓縮空氣的供應必須是連續的,但是系統使用壓縮空氣的用量并不是固定不變的,管網瞬時用氣量是變化的,用氣高峰和低谷與平均用氣量之間的空氣流量差別比較大。   通常壓縮空氣站由多臺空壓機組成,每臺空壓機都由1臺電機拖動,獨立進行控制。壓第52頁縮空氣站以前通常使用以下3種辦法來調節控制排氣量:①將多余的壓縮空氣放空;②關閉電機;③關閉吸氣閥使電機處于空轉。   這3種調節控制排氣量的方式存在相應的問題:①將壓縮空氣放空,會造成很大的能量浪費;②停止電機調節壓力僅在小容量的空壓機中使用。電機的頻繁啟、停,不但消耗大量的能量,還會縮短空壓機的使用壽命;③關閉空壓機吸氣閥使電機空轉來調節壓力,能量浪費較大。因為活塞式壓縮機在卸載運行時的能耗約占滿載運行時的30%左右,螺桿式壓縮機卸載時的能耗也能達到滿載時的15%.電機起動時是大轉動慣量負載,電機空載啟動時所需的功率大致相當于滿負荷運行所消耗功率的2~3倍,時間約為5~60s.在頻繁啟動電機來控制排氣量時,對電網沖擊也比較大,能耗比較明顯。當用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動,使供氣量無法實現連續調節,容易造成設備的損壞,對電網和空壓機都有相當大的沖擊   當前比較通用的調節排氣量的辦法是用變頻器控制供氣系統的壓力。在供氣系統或儲氣罐內用壓力開關預設系統壓力值,系統將根據預設的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載,用來滿足用氣量的要求。根據供氣管網瞬時用氣量的變化自動調節空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數,使管網壓力始绔保持恒定的設定壓力,從而達到了空壓機的節能降耗和提高供氣質量的目的,同時實現了控制過程的自動化,并且對空壓機進行超壓、過載、過流、欠壓等自動報保護。 寶鋼高質冷軋鋼板外罩,250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
      高可靠性
      的冷卻系統設計,確保高環境溫度46℃時機器仍能正常運行.
      螺桿壓縮機不供氣:? 1)?檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障; 2)?查看加載電磁線圈是否有吸力; 3)?逐一排查電磁閥所在的分電路。 壓縮機不能啟動:? 1)?檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好; 2)?檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。 壓縮機運轉正常,停機后啟動困難:? 1)?使用的潤滑油牌號不對,應清潔后徹底換油; 2)?油質粘、結焦,應清潔后徹底換油; 3)?軸封嚴重漏氣,拆下更換; 4)?卸荷閥瓣原始位置變動,重新調整位置。 壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停機:? 1)?檢查自動空氣開關是否起跳,電壓是否正常,應排除; 2)?進氣蝶閥關閉程度是否正常,應檢查,需重新調整或更換; 3)?檢查Y-△?啟動中接觸器和電機三相是否正常 歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
      新式油細分離器,氣流由內至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm


        采取變頻器控制供氣系統壓力的方式,其節能效果比較明顯:使用恒壓供氣變頻自動控制后,可實現控制系統平滑的軟啟動與軟停車,減少對電網沖擊,延長設備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過內置的PID(比例積分/微分調節器),自動調節輸氣量與設定量的差值,使壓力恒定;系統壓力通過壓力變送器將管網壓力轉變成電信號送到變頻器的PID單元與設定值比較,并根據差值的大小按既定控制模式進行運算,使變頻器輸出相應的轉速來控制壓縮機的電機,使實際壓力與設定壓力相等來達到恒壓目的,實現供氣的連續調節,管網壓力穩定。   變頻器控制供氣系統壓力可適用的空氣壓縮機類型有:活塞式空壓機、螺桿式空壓機、滑片式空壓機。 新型空壓機的控制系統比較理想,基本都能達到高效節能的要求。但對大部分輪胎企業,還沿用著傳統的活塞式空氣壓縮機。為提高這些空氣壓縮機的效能、減少能耗,降低壓縮空氣的生產成本,對供氣系統進行變頻器控制改造或其他相應的改造是很有必要的 我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機

      影響螺桿空壓機實際排氣量的因素 1.設備轉速: 螺桿空壓機的排氣量與轉速成正比,而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時,轉速將下降,使螺桿空壓機排氣量減少。 2.吸氣狀態: 螺桿空壓機是容積型壓縮機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應地會減少螺桿空壓機排氣量; 3.氣體泄漏: 轉子相互之間及轉子與外殼之間在運轉時沒有接觸,保持有一定的縫隙,所以會產生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時,將使排氣量減小。為了減少泄漏量,在從動轉子的齒頂做有密封齒,主動轉子的齒根開有密封槽,端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損,將使泄漏量增加,因此平時維護的時候應該考慮到這些因素; 4.冷卻效果: 氣體在壓縮過程中溫度會升高,轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻,機殼用水冷卻,其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時,溫度則升高,螺桿空壓機排氣量便會減少 OGLC7.5A浪潮空壓機、OGLC11A浪潮空壓機、OGLC15A浪潮空壓機、OGLC18.5A浪潮空壓機、OGLC22A浪潮空壓機、OGLC30A浪潮空壓機、OGLC37A浪潮空壓機、OGLC45A浪潮空壓機、OGLC55A浪潮空壓機、OGLC75A浪潮空壓機、OGLC90A浪潮空壓機、OGLC110A浪潮空壓機、OGLC132A浪潮空壓機、OGLC160A浪潮空壓機、OGLC185A浪潮空壓機、OGLC200A浪潮空壓機、OGLC250A浪潮空壓機、OGLC315A浪潮空壓機、OGLC355A浪潮空壓機

       隨著生產的曰益發展,技術水平的不斷提高,使得壓縮空氣的潔凈技術越發重要,特別是近年來,國際市場各種知名品牌的壓縮機、壓縮空氣干燥器、過濾器等,紛紛涌入,在一定程度上帶動或促進了我國壓縮空氣潔凈技術應用水平的發展和提高,對于國際上的技術,不僅吸收而且要轉化為我們自己的東西,同時,發展我們自己的品牌產品。   1壓縮空氣的污染及其危害1.1壓縮空氣系統中的污染物眾所周知,空氣是可以壓縮的,因此,無論我們采用何種壓縮機,在空氣的壓縮過程中,大氣中的污染物,油(煤煙、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物及碳氨化合物的污染物粒子,還有噬菌體等微生物;同時,空氣中也含有一定量的水蒸氣,所以,在壓縮機吸入的空氣中,已經含有一定量的固體的、液體的、乃至固液兩種混合的污染物。以一個常用0.8Mpa壓力的壓縮空氣系統為例,污染物與大氣(自由空氣)的數量同時被強化了8倍。同時,空氣中的水蒸氣壓縮之后水分會被凝結出來;還有大量應用油潤滑的壓縮機本身,也會產生廢物對壓縮氣體產生污染,這些污染物主要是潤滑油在壓縮高溫作用下,發生碳化后的粒子以及潤滑油粒子等;而對于無潤滑壓縮機,金屬活塞環或塑料活塞環與氣缸壁的磨擦,產生的金屬與非金屬粒子等

      SG7.5A浪潮空壓機、SG11A浪潮空壓機、SG15A浪潮空壓機、SG18.5A浪潮空壓機、SG22A浪潮空壓機、SG30A浪潮空壓機、SG37A浪潮空壓機、SG45A浪潮空壓機、SG55A浪潮空壓機、SG75A浪潮空壓機、SG90A浪潮空壓機、SG110A浪潮空壓機、SG132A浪潮空壓機 安全注意事項 1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。 2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。 3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。 4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。 7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。 8.除非已經注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。 9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。 10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。 11.用正確的工具保養、維修壓縮機。 12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走


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