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GH26光棒

GH26國內發展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產和應用已歷經60年的發展歷程，60年的高溫合金發展可以分為三個階段，個階段：從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創業和起始階段，本階段主要是fang制前shu聯高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等，第二個階段：從20世紀70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段，主階段主要試制型號的發動機，高溫合金生產工藝jishu和產品控制，第三階段：從20世紀90年代中至今，是我國高溫合金的全新發展階段，本階段主要是應用和了一批新工藝，研制和生產了一系列高性能、次的新合金。

GH26（R26）高溫合金
        GH26合金(仿美國的Rofractaloy一26合金)屬于Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型高溫抗腐蝕合金，具有優異的抗松弛和抗蠕能基,持久性能,抗應力腐蝕性能,在美國工業中廣泛應用于制造渦輪發動機的葉片和緊固件。主要用于3o0Mw、600MW汽輪機的高溫螺栓、密封環和汽封tanhuan片等部件。GH26合金的高使用溫度為677℃。
       GH26是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達677℃，合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩定性，降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優越，具有優異的抗應力松馳性能和抗蠕能，沒有缺口敏感性。適于制作螺栓、汽封tanhuan片、密封環、銷釘等零件，主要產品有熱軋棒材、鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。
       合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
       合金在中溫下具有良好的塑性，在長期使用中會降低零件因持jiu和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經長期時效或長期應力時效后，均未發現TCP有害相。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
小   16.0 35.0 18.0 2.5   2.5 Bal 0.001       
大 0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0熱處理制度
固溶處理 1025℃，快冷
時效處理 815℃保溫20小時水冷+730℃保溫20小時空冷。
密度：8.2

GH26以鎳為基加入其他元素組成的合金，1905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金，鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能，鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等，在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。