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供應(yīng)專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)饧t外線蜂窩陶瓷烘干設(shè)備
供應(yīng)專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)饧t外線蜂窩陶瓷烘干設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:¥1+(人民幣)
  • 規(guī)格:非標(biāo)設(shè)計(jì)
  • 發(fā)貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:紅外線設(shè)備生產(chǎn)廠家

    聯(lián)系人:紅外線設(shè)備廠家陳生(先生)

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    企業(yè)郵箱:hwxshebei@126.com

    聯(lián)系地址:廣東 廣州 番禺區(qū) 石基鎮(zhèn)八達(dá)大街東五巷13號

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    商品詳情
      優(yōu)點(diǎn):

      1.   燃?xì)饧訜,相對于電加熱?jié)約能源成本30-52%。

      2.   紅外線輻射加熱,利用紅外線的穿透性,使被加熱物體吸收紅外線產(chǎn)生分子熱運(yùn)動,內(nèi)外同時(shí)受熱。相對于常規(guī)加熱(火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等對流加熱)能大大提高干燥速度。

      設(shè)備參數(shù):

      由于此設(shè)備根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),非標(biāo)生產(chǎn),需要了解樣機(jī)參數(shù)和重新設(shè)計(jì)的,歡迎來電咨詢!


      鑄造用泡沫陶瓷過濾器的生產(chǎn)工藝

      泡沫陶瓷是多孔材料的一種,它具備三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和高孔隙率特征。由于泡沫陶瓷的這種特殊結(jié)構(gòu),使其具有密度小、氣孔率高、比強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。因此泡沫陶瓷被廣泛應(yīng)用在氣體液體過濾、凈化分離、化工催化、吸聲減震、高級保溫材料、生物植入材料以及特種強(qiáng)體材料和傳感器等多方面。
      鑄造是泡沫陶瓷過濾器應(yīng)用最為廣泛的行業(yè)之一。
      它的作用是使紊亂、翻騰的金屬液經(jīng)過泡沫陶瓷蜂窩孔后變得平穩(wěn)、均勻、干凈,從而大大降低由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。




      泡沫陶瓷的生產(chǎn)工藝

      泡沫陶瓷過濾器(CFF,即Ceramic Foam Filter)是采用聚氨酯泡沫塑料為載體,將其浸入到由陶瓷粉末、粘結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑等制成的料漿中,然后擠掉多余漿料,使陶瓷漿料均勻涂敷于載體骨架從而形成坯體,再把坯體烘干并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。這種工藝又稱為有機(jī)泡沫浸漬法,是目前國內(nèi)較為成熟的生產(chǎn)工藝。

      工藝流程

      1.海綿加工工序
      所用的有機(jī)泡沫多指聚氨酯多孔海綿,按不同孔徑進(jìn)行分類,有10PPi、15PPi、20PPi、30PPi等。海綿的網(wǎng)孔分類與產(chǎn)品網(wǎng)孔的分類卻不盡相同,一般來說,PPi(PorePer Inch,每英寸的孔數(shù))數(shù)值越大,對應(yīng)孔徑越小,過濾的夾雜物也越小。
      海綿加工工序作為頭道工序,也非常關(guān)鍵。首先是海綿的選擇,由于每個海綿泡體可能網(wǎng)孔不一,即使同一批海綿,加工前也一定要仔細(xì)核對網(wǎng)孔標(biāo)準(zhǔn);其次是海綿切削的尺寸要精確;最后是加工好的海綿制品保證無傾斜。
      2.調(diào)漿工序
      配方的選擇必須要保證漿料稠度與流動性的最理想狀況,才能保證上漿過程產(chǎn)品能均勻上漿,達(dá)到所規(guī)定的上漿重量。因?yàn)檫@都是保證產(chǎn)品強(qiáng)度與通孔率合格的前提。調(diào)好的漿料通過其比重和稠度來判斷其使用性能。
      3. 海綿改性工序
      海綿改性是為上漿工序作準(zhǔn)備,提高海綿的掛漿性能,使上漿均勻。
      4.浸漬上漿工序
      將改性好的干燥海綿制品,通過調(diào)好的漿料在輥壓機(jī)上均勻涂敷成坯體。對于不同網(wǎng)孔的海綿制品需要不同稠度的漿料來上漿,否則達(dá)不到上漿的效果。
      5. 干燥工序
      干燥工序主要是讓上好漿的半成品將水分揮發(fā)掉,一般控制在1.0%以下即可。對于較大規(guī)格的產(chǎn)品,需要控制好干燥的環(huán)境,如溫度、濕度等,以防止出現(xiàn)干燥變形與裂紋缺陷。
      6. 燒成工序
      燒成工序是生產(chǎn)中最后一道的工序,由于配方的改進(jìn),考慮到生產(chǎn)的成本,現(xiàn)在泡沫陶瓷企業(yè)大多數(shù)的SiC泡沫陶瓷燒成都不需要進(jìn)行氣氛保護(hù),燒成溫度一般在1350~1450℃。
      7. 質(zhì)檢工序
      泡沫陶瓷由于自身的多孔結(jié)構(gòu),燒出的產(chǎn)品都或多或少地存在掉渣現(xiàn)象。對于鑄造廠來說,除了考慮過濾器的強(qiáng)度和網(wǎng)孔外,掉渣現(xiàn)象也是他們最關(guān)注的熱點(diǎn)問題。因?yàn)檫^濾器本身就是用來過濾夾雜物的,而自身的掉渣卻會起到相反的作用,從而導(dǎo)致鑄件的報(bào)廢。因此,質(zhì)檢工序除了檢測外觀與內(nèi)質(zhì)的合格外,清理掉渣也十分必要。

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