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昌吉石油天然氣廠M338B多級離心式壓縮機(jī)維修
電位計(jì)是一種基于電位差原理的測量儀器，它由一個(gè)電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)，電阻值會發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進(jìn)而得到所需的測量值。

連續(xù)輸送時(shí)流量控制。結(jié)構(gòu)上考慮防堵、防空氣漏入等措施。潤滑油泵和封油泵裝置中給重要機(jī)泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時(shí)在集中輸送系統(tǒng)中可采用離心泵。流量小，油必須經(jīng)過過濾和冷卻后，循環(huán)使用。潤滑油壓力一般恒定在1～2kPa左右，機(jī)械密封的封油壓力比被密封介質(zhì)壓力高5～15kPa；油膜密封的封油壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)壓力高出約35～5kPa。

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首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。

根據(jù)結(jié)晶性質(zhì)不同，以此進(jìn)行分離操作；蒸發(fā)結(jié)晶而獲得固態(tài)產(chǎn)品。根據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶方式，目前世界上精制鹽的生產(chǎn)方法大致可分為：多效蒸發(fā)結(jié)晶法，蒸汽壓縮法（熱泵法）其中，熱泵法蒸發(fā)是節(jié)能的生產(chǎn)方法。氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小，因此以水溶液為原料生產(chǎn)精制鹽的過程是蒸發(fā)使溶劑（水）汽化，料液不斷濃縮，濃度不斷增大，直至達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。，這個(gè)過程涉及到傳熱與蒸發(fā)，結(jié)晶，相平衡等方面的基礎(chǔ)理論。

由此可得電流在理想狀態(tài)下I1N1=I2N2，所以有I1/I2=N1/N2=K，K為電流互感器的變比。術(shù)指標(biāo)一次電流測量范圍5-2A，二次電流5A，1A；額定工作電壓AC.66kV（等效AC.69kV，GB156-23）；額定頻率5-6Hz；環(huán)境溫度-3℃~7℃，高耐溫12℃；海拔高度3m；工頻耐壓3V/1min5Hz；用于沒有雨雪直接侵襲，無嚴(yán)重污染及劇烈震動的場所。

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制冷壓縮機(jī)維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護(hù)好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運(yùn)行。

 當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。四.永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－4℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。五.保護(hù)措施當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡時(shí)，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。

 
 挖掘機(jī),缸體,液壓桿活塞桿，曲軸可以采用鍍鉻從修理后工件的使用效果來看，鍍絡(luò)層較其它金屬鍍層具有更好的性能,其突出特點(diǎn)如下：鍍鉻層的硬度高，一般認(rèn)為鍍鉻層的顯微硬度可達(dá)到6～1Hv,實(shí)際使用厚鉻鍍層的硬度多在6Hv左右。太硬的鍍鉻層因內(nèi)應(yīng)力太大,常常存在微觀裂紋或出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，不宜用于厚度較大工件。鍍鉻層有較低的摩擦系數(shù)，因此與鍍鉻層配合的摩擦副有較長的使用壽命。