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尾氣工藝氣體NGC450回轉(zhuǎn)式壓縮機保養(yǎng)
另外值得的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。建議選擇無機封的氟塑料磁力泵還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗。密封無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命、材料的孔蝕、靜密封的可靠性等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.MP，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力.7~.1MPa。密封材料化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，泵的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。

隔膜閥隔膜式真空閥是利用閥桿將彈性體薄膜緊壓在閥座上用來隔斷氣路。如圖3所示，轉(zhuǎn)動手輪可帶動閥桿上、下移動，使隔膜離開閥座打開閥門或使隔膜緊壓在閥座上關(guān)閉閥門。此種閥門如采用丁晴橡膠隔膜，適用于前級和預(yù)抽管道上及溫度為-25～8℃的非腐蝕性氣體。如采用氟橡膠隔膜，可用于高真空系統(tǒng)，使用溫度范圍為-3～15℃。真空球閥真空球閥中的密封機構(gòu)是由兩個環(huán)狀彈性體緊壓于一個金屬球表面構(gòu)成。金屬球上有一個大穿孔，借助于手柄轉(zhuǎn)動金屬球使穿孔改變方向，即可接通或切斷氣路。


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電位計的輸入源的兩個端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動觸點沿輸出側(cè)的電阻器移動。電位器是三端設(shè)備，兩個固定端端子和一個抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。

做往復(fù)運動時，在工作循環(huán)的進氣、壓縮、做功和排氣行程中，汽缸壓力變化很大。因為受燃燒行程的影響，活塞環(huán)的運動經(jīng)常是在高溫下進行的，特別是道氣環(huán)，在高溫高壓及燃燒生成物所產(chǎn)生的化學(xué)作用下，油膜很難建立，使其實現(xiàn)完全潤滑比較困難，而常常處于臨界潤滑狀態(tài)。根據(jù)磨損機理，活塞環(huán)磨損可分為正常磨損、熔著磨損（劃傷，擦傷）、磨料磨損及腐蝕磨損。但這些磨損現(xiàn)象不會單獨出現(xiàn)，而是同時存在并且相互影響。按照磨損部位，活塞環(huán)磨損又可分為滑動面磨損和上下端面磨損。


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在檢查完零部件后，需要進行壓縮機的裝配。在裝配時需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時需要按照正確的順序和步驟進行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對制冷壓縮機進行調(diào)試。可以觀察制冷壓縮機的運況、聽其聲音、測量其參數(shù)等方式來進行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進行維修或調(diào)整。

球磨機在水泥生產(chǎn)線，選礦生產(chǎn)線中都占有重要的位置，球磨機轉(zhuǎn)速影響著球磨機的產(chǎn)品及研磨效果，鄭州鑫海教你如何確定球磨機轉(zhuǎn)速。用過球磨機的人都知道，球磨機的運轉(zhuǎn)速度是可以一定的生產(chǎn)量來制定高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的，球磨機也有個適宜的轉(zhuǎn)速，這主要取決于它外層研磨體升到大高度后降下來時所達到的轉(zhuǎn)速。這時的粉碎功能也不是大，在進料粒度不變的情況下，球磨機增大到一定的粉碎功能，研磨體一定時，球磨機外層研磨體在大高度時的降落高度就會跟著變大，球磨機的功就會比物料粉碎所需的功大而產(chǎn)生浪費。

油壓不足是壓濾機常見故障，主要表現(xiàn)為壓緊工作時油壓上不去，壓濾板無法壓緊。造成原因有很多，常見的有以下幾點：油溫過高操作過于頻繁或油泵長時間運行等均會使油溫過高，而油溫過高會使油質(zhì)變稀，油壓上不去；液壓系統(tǒng)外泄漏對有漏油的地方進行處理，主要在一些密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等，此故障的判斷與處理較為簡單直觀；油缸內(nèi)密封漏油由于油缸內(nèi)密封漏油外部看不到，故判斷油缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞較為困難和復(fù)雜，判斷方法是先使油缸作壓緊動作，直到油缸不再前進，油缸壓力不再升高，保持壓緊動作，將回油管從油缸接頭處拆開，如果油缸上的回油管接頭處液壓油不停流出，由于此時活塞已停止前進，故可以判斷活塞密封已損壞，應(yīng)進行更換。