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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC40A/148B4609工業制冷閥門
不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以采用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩定化退火來使之避免。應力腐蝕裂紋(SCC)產生應力腐蝕裂紋的條件有三種：1)合金;2)外加或殘余的拉應力;3)特殊腐蝕劑。應力腐蝕裂紋可能出現的一個典型例子是一條由AISI316型不銹鋼(UNSS316)制成的絕熱蒸汽管線。絕熱材料中可能存在的氯化物當其受到雨淋時即可轉移到金屬表面。籃式過濾器這種情況滿足了應力腐蝕裂紋的產生條件：一種合金-316型不銹鋼;一種特殊腐蝕劑-含氯化物的水;以及應力-冷加工的或焊接的管道。
各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
STC40A/148B4609工業制冷閥門
中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有門以便維修。下部裝置：有張緊裝置，NE15~NE5采用彈簧張緊，NE1~NE8采用重錘箱張緊。上下鏈輪采用ZG31-57。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC4~48。板鏈：鏈板采用45#HRC36~42。采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及性能，運轉故障率低，使用壽命長；采用較低的鏈速度(o.5米/秒)；采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。
STC40A/148B4609工業制冷閥門
制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。
STC40A/148B4609工業制冷閥門
為了使篩網達到長的使用壽命，應使橡膠條恰當地位于兩者之間，發現損壞的減振橡膠條應及時更換。更換編織篩網時，應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。張緊板導向角鋼是可調的，篩網時，應先松開導向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網放妥后，先擰動張緊螺栓，給張緊板一個輕微壓力，然后驅動導向角鋼，直到篩網緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導向角鋼螺(14)篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致,當篩網孔徑小于16mm時，篩網需在一端留有搭接用2mm的延長量(15)拆卸振動篩振動器時，從外向里逐件謹慎拆卸，避免人為地損傷零件部件。
