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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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我們知道，制冷壓縮機內部壓縮結構的運轉是有一個固定的方向的，首先我們要明確一點：出現反轉的情況一定是對制冷壓縮機不利的。渦旋制冷壓縮機只能在一個旋轉方向進行壓縮。單相壓縮機總是按照正確的方向啟動和運行(瞬間斷電的情況除外)。三相壓縮機的旋轉方向由電源相序決定，因此壓縮機有5%的可能性發生反轉。在現場時,可以根據吸氣壓力的降低和排氣壓力的升高來判斷制冷壓縮機旋轉在正確的方向上。另外，如果壓縮機是反轉的話，壓縮機噪音比較異常,運行電流也明顯比正常運行低。

各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量大值。處理風量一旦確定，便可依據確定的過濾風速來確定所必須的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風速的大小煙氣能夠濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個特殊的參數是過濾煙速每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。

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制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。

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對于一個容器，有夾套和無夾套的部分熱應力相差較大。另外，由于設備管口搪玻璃層內的壓力較小，因此有時雖然溫差急變在制造廠允許的溫度范圍內，也有可能使搪玻璃層遭到破壞。另外，夾套上的進、出口的位置設計不當也會引起過大的熱應力。夾套出口管要盡量靠近上接環。如果從出口反引入換熱介質會導致過大熱應力的產生而損壞設備。不合適的修補材料設備損壞后，用來修補的材料性能，必須達到容器的使用。目前美國搪玻璃設備用的標準修補材料是由鉭、聚四氟乙烯墊和樹脂膠組成的。