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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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其他還有：氟化物、氯化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、、硫酸鹽、磷酸鹽、活性氯、TOBOUV、油類、酚、葉綠素、金屬離子(如六價鉻)等。目前的自動分析儀一般具有如下功能：自動量程轉換，遙控、標準輸出接口和數字顯示，自動清洗(在清洗時具有數據鎖定功能)、狀態自檢和報功能(如：液體泄漏、管路堵塞、超出量程、儀器內部溫度過高、試劑用尺、高/低濃度、斷電等)，干運轉和斷電保護，自動，CO氨氮、TO總磷、總氮等儀器具有自動標定校正功能。

各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等于設定溫度后，再待1~2h后工作室進入恒溫狀態，物品進入雙錐回轉真空干燥機階段。所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度7℃，次先設定6℃，等溫度過沖開始回落后，再次設定7℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態。

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制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。

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從損壞的蠕動泵軟管尺寸和形狀看損壞原因：蠕動泵軟管可能輸送不同的液體，有一些液體會對某些軟管產生腐蝕和溶解。如果我們看到蠕動泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現象，那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的。解決方法：查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質，我們有很多種材質的泵管可以供選擇，可以大多數液體的化學相容性實驗參考數據，詳細的化學相深性表格備查，幫助您準確的選擇軟管。