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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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射流泵具有內部無運動部件，結構簡單，工作可靠，無泄漏，有自吸能力，加工容易等優點。射流泵可輸送液體、氣體和固體。射流泵獨特的工作原理決定了它的應用。在很多領域，采用射流泵可以使整個工藝流程和設備大為簡化，并提高工作可靠性。特別是在高溫、高壓、真空、強輻射及水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨特的優越性。它還能利用帶壓的廢水、廢汽（氣）作為工作流體，從而節約能源。由于射流泵是依靠液體質點間的相互撞擊來傳遞能量的，因此在很合過程中產生大量旋渦、在喉管內壁產生摩擦損失以及在擴散管中產生擴散損失都會引起大量的水力損失，因此射流泵的效率較低，一般不超過3%。

各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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出現上面，可能是FWD，CM短接片未取掉，操作方式和調頻方式參數選擇錯誤所致，應重點對該部分進行檢查。變頻器在電機空載時工作正常，但不能帶載起動。這種常常出現在恒轉矩負載。山西鋁廠一臺FRNl6P7。X變頻器在試車時電機空試正常、但一帶負荷即跳閘，提高了加減速時間后仍無法帶載。繼續檢查轉矩提升值，將轉矩提升值由2改為7后，提高了低頻時的電壓輸出。改善了低頻時的帶載特性，電機帶載正常。

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制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。

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如我公司各場站在通球和置換過程中經常要節流，但主工藝線路上的節流閥很少設置，導致了經常用閘板閥和球閥節流，致使這些閥門的內漏。事實上，因為旁通閥一般是常關閥，所以它的類型對工藝主流程上的流動損失影響不大，所以可以加設一道雙作用節流截止閥，在需要時首先用它來截流。如針對我公司延安分輸站，原流程可以做如下改進。增設一節流截止閥，這樣對天然氣流通不會產生大的阻力，而且可以做為節流閥用。而球閥只做截斷閥用，就避免了用閘板閥和球閥做為節流閥的可能。