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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3747，SNV-ST3/8FPT-3/8MPT針閥圖片

射流泵具有內部無運動部件，結構簡單，工作可靠，無泄漏，有自吸能力，加工容易等優點。射流泵可輸送液體、氣體和固體。射流泵獨特的工作原理決定了它的應用。在很多領域，采用射流泵可以使整個工藝流程和設備大為簡化，并提高工作可靠性。特別是在高溫、高壓、真空、強輻射及水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨特的優越性。它還能利用帶壓的廢水、廢汽（氣）作為工作流體，從而節約能源。由于射流泵是依靠液體質點間的相互撞擊來傳遞能量的，因此在很合過程中產生大量旋渦、在喉管內壁產生摩擦損失以及在擴散管中產生擴散損失都會引起大量的水力損失，因此射流泵的效率較低，一般不超過3%。

各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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同時由于間隙1～3處水垢的生成,降低了軸套及動、靜環密封面的表面粗糙度,也會促進密封面的磨損,造成機械密封出現泄漏。水垢的進一步增加使間隙2～3處更加減小,使冷卻水傳熱效率進一步下降。當水垢在靜環波紋管內圓和水套外圓處堆集并堵靜環環座與水套的徑向間隙時,將產生以下兩個結果:石墨靜環的密封面磨損后,波紋管的彈力與部分不平衡力之和克服不了水垢對靜環座的摩擦阻力,靜環不能向密封面補償,必將出現比較嚴重的泄漏。

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制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。

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除塵配件的堵塞。濾袋發生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因：1)、暫時地加強清灰，以消除濾袋的堵塞；、部分或全部更換濾袋；、調整和運行條件。脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新舊濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。