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在制冷系統中，可能發生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3747工業冷凍閥門方法

Pb-感溫包壓力Pe-蒸發壓力Ps-彈簧壓力Pb=Ps+Pe,膜片不移動。當感溫包壓力上升，導致PbPs+Pe時，膜片向下移動，閥門打開，更多制冷劑流入蒸發器。當感溫包壓力下降，導致PbPs+Pe時，膜片向上移動，閥門關閉，流入蒸發器的制冷劑減少。冷系統儲液器在高壓條件下，壓縮后的制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結為液體制冷劑。離開冷凝器后，液體流經儲液器。儲液器主要有兩個功能。儲液器對負荷變化造成的冷凝器液位變化進行補償。

各種閥門的開關操作是制冷系統操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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分區加熱。加熱體采用鐵鉻鋁材料，使用溫度為～11℃，采用鎳鉻鎳硅熱電偶做為溫度測量，使用加熱電源為低壓38V三相動力電源。加熱體采用星形連接，它們布設在爐子的爐頂及爐底。新型溫控加熱系統由AI-88PAI5X3L1L1S4程序型溫控調節器和三相可控硅觸發回路及AI-27分體式無紙儀等低壓控制元件組成。全自動化工烘干箱應用：蒸汽循環烘箱產品，經過多次升級換代達到先進水平，平均熱效率達7%以上，采用軸流風機循環，配用自動恒溫系統，，采用AI-27無紙儀智能化程序控溫全過程的數據。

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制冷系統中對有液態制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統及液管抽空后再關閉去調節站的總供液閥。

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當控制總量(S)達到該值時，AL輸出低電平。電磁流量計運行控制用戶先使用AH輸入控制端將控制總量(S)清零【若開關一直保持閉合，則控制總量(S)清零】，這時，AL處于高電平狀態(開關打開)。若AH輸入控制端輸入高電平(開關打開)，控制總量(S)開始累計，當達到設定的值后，AL輸出低電平(開關閉合)，完成一個周期的控制。電磁流量計配用通訊軟件為L-Mag-P-51，批量控制通訊在單機通訊的專用命令通訊。