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防止故障對策??：（例如：雨水、工程用水之侵入）?管內凝結水侵入。配管加工?→?吹凈?→?真空干燥?清潔；釬焊時管內氧化物形成。置換氮氣?→?吹凈?配管加工?氣密性；塵埃、雜物從外侵入。；密封?；釬焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。?使用適合材料（S-Sn97Cu3焊條）?嚴守釬焊基本操作??嚴守接喇叭管基本操作??嚴守接口基本操作；替換氮氣的方法：使用氮氣；必須使用壓力調節器。冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內。??每根管的末端必須包扎封蓋，用橡膠塞或“扎緊”封堵。

當制冷系統的管道中雜質累積到一定程度時，就會造成過濾器堵塞，影響系統冷媒通過量，嚴重時出現低壓故障。螺桿壓縮機:螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較好，一般都需要請廠方來進行維修。凝器和蒸發器的清洗:水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環回路，一般采用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： 使用專門的清管槍對管子進行清洗。）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。長時間使用后，冷凍油的潤滑性能衰減，主要表現為壓縮機噪音偏大，運行時震動變大，壓縮機運行電流偏大。潤滑性能的衰減，會導致壓縮機螺桿旋轉時的阻力增大，電機運行負荷變大，線圈溫度偏好，好終體現在機組耗電量增加。

動作可靠性嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我國電磁閥專業標準，為確保質量應選正規廠家的產品。有些場合動作次數并不多，但對可靠性要求卻很好，如消防、緊急保護等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。電磁閥的經濟性：不經濟就是對資金，精力乃至生命的浪費，經濟性是選用的尺度之一，但可以是在安、適用、可靠的基礎上的經濟、經濟性不單是產品的售價，更要優先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用、更重要的是，一只電磁閥在整個自控系統中在整個自控系統中乃至生產線中所占成本微乎其微，如果貪圖小便宜而錯選早造成損害群是巨大的，總之，經濟性不單指產品價格，而是產品的性能價格比綜合費用價格比。?它的主要作用有三個：一是在制冷或制熱期間檢測室內的溫度，控制壓縮機轉速的運行時間；二是在自動運行模式下控制工作狀態；三是控制室內風扇的轉速。室內盤管溫度偉感器室內盤管溫度偉感器采用金屬外殼，安裝在室內熱交換器的表面上，它的主要作用有四個：一是制冷期間防過冷保護，二是制熱期間防過熱保護，三是控制室內風扇電機的轉速，四是制熱期間用于輔助室外除霜。?室外環境溫度傳感器室外環境溫度傳感器通過塑料架安裝在室外熱交熱交換器上，它的主要作用有兩個：一是在制冷或制熱期間檢測室外的環境溫度，

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調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。系統嚴重外漏。冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統自身的問題，但也會終將導致系統的故障。如氣缸處活塞環結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現好低壓竄氣，都將導致曲軸箱發熱，油溫升好，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環和造成潤滑系統的故障。因此對潤滑系統的故障分析應是綜合性的，即除潤滑系統自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發熱及滲漏等等。潤滑系統的維護應注意以下各點：按冷凍潤滑油規定的油指標定期檢查油質，更換或補充經過濾的新油。定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。)在中、大修時應注意檢查和調整油泵的端面間隙，必要時應予換泵。間隙調整、螺桿線性修復、壓縮腔修復、機組更換冷凍機油、積碳油底修復、配件更換、電機定子重繞等項目.約克RWKII YFG螺桿壓縮機裝配內容：將滑閥裝入滑閥座內；排氣端座的排氣面與轉子端座面組合；滑閥與導向面間隙測量，滑閥與轉子間隙測量；滑動軸承內圈加熱的安裝，外圈冰箱冷卻；把轉子裝入轉子腔內；將吸氣端座安裝到機體上；測量轉子在腔體的總間隙；止推軸承的安裝和排氣端間隙的測量與調整；軸封的安裝；軸承游隙測量；平衡活塞與寸套間隙的測量與安裝；滑閥活塞及油槽蓋板的安裝；能量指示機構的安裝。以上每一步都有明確的指標與專業的工具，都是長期對國內國外螺桿壓縮機維修長期積累經驗，沉淀出的裝配方案。螺桿式冷水機組的維護保養:螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助于發現故障隱患，及早采取措施，

流量約120Nm3/h。打開二級密封氣過濾器的排凝閥，脫液后關閉。投用一組過濾器，確保過濾器差壓602-PDIA3004不大于80KPa，否則進行切換。將二級密封氣、密封隔離氣引入機體，二級密封氮氣壓力（自力調節閥后）0.07MPa，密封隔離氮氣壓力（自力調節閥后）0.03MPa。它的主要作用有三個：一是制冷期間防過熱保護，二是制熱期間防凍結保護，三是除霜期間控制熱交換器的溫度。壓縮機排氣溫度傳感器壓縮機排氣溫度傳感器也采用金屬外殼，它安裝在壓縮機排氣管上，它的主要作用有兩個：一是通過檢測壓縮機排氣管溫度，控制膨脹閥的開起度的壓縮機的轉速；二是用于排氣管過熱保護。空調溫度傳感器原理空調溫度傳感器為負溫度系數熱敏電阻，簡稱NTC，其阻值隨溫度升好而降低，隨溫度降低而增大。25℃時的阻值為標稱值。約克RWBII制冷機，主要有RWBII399、RWBII480、RWBII60、RWBII76、RWBII100、RWBII134、RWBII177、RWBII222、RWBII270、RWBII316、RWBII496、RWBII676、RWBII856、RWBII1080、RWBII852、RWBII1179、RWBII1395，我方與國內多家大型化工企業有合作關系，負責對其制冷系統進行周期性預防檢修。

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其他不須外露的元件就放置在各種接口側，元件按功能塊分置，按電路邏輯排列先后，盡量按連線超短安放，大元件與大元件之間排列要有一定的美觀性（橫齊、豎齊或中對），小元件也要整齊排列。注意：在排元件時就要考慮放置元件標注和各種說明性文字的地方。?電路連線，把相同網絡的節點連起來。連線一般按就近原則連，其中要考慮的問題有：網絡線條的頻率高低，抗干擾與電磁兼容，線條的載荷能力等。現在用的大部分都是貼片加插件元件和雙面板，所以線條一般盡量布在元件面，另一面是大面積的敷銅地。雙面都走線的地方應盡量錯開，保證一面有敷銅，這樣可以更好地抗外界的電磁干擾。

這種傳感器的特點是體積小、動態特性好、耐高溫等。現代測量技術對傳感器的性能出越來越高的要求。例如用壓力傳感器測量繪制內燃機示功圖，在測量中不允許用水冷卻，并要求傳感器能耐高溫和體積小。壓電材料超適合于研制這種壓力傳感器。石英是一種非常好的壓電材料，壓電效應就是在它上面發現。目前比較有效的辦法是選擇適合高溫條件的石英晶體切割方法,例如XYδ(+20°～+30°)割型的石英晶體可耐350℃的高溫。而LiNbO3單的居里點高達1210℃，是制造高溫傳感器的理想壓電材料。運行原理冷凍機中所采用的潤滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內嚙合齒輪式油泵（俗稱月牙泵）和擺線轉子式油泵（俗稱梅花泵）等3種。對于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后，泵的旋轉方向是一定的，不可逆轉，對全封閉和半封閉式冷凍機，因冷凍機機殼與電動機機殼連成一體，從外部難以辨別泵的轉向，容易造成齒輪泵轉向的錯誤而使潤滑失靈，故外嚙合齒輪泵在冷凍機中較少應用。對內嚙合齒輪泵而言，月牙體（分開吸、壓油腔，保證內外齒輪頂密封的構件） 可做成具有自動定位的結構，不論齒輪的旋轉方向如何都不改變吸、壓油口的位置，故對油泵的轉向無限制，因此，在新系列封閉和半封閉式冷凍機中廣為應用。擺線轉子泵與內嚙合齒輪泵類似，也可做到對泵的旋轉方向無限制，