由于大型罐體保溫層成型(特指澆注型)時無法設計閉模方式,在成型過程中無法產(chǎn)生必要的閉模擠壓效果,因而處于半自由發(fā)泡狀態(tài)成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性,如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現(xiàn)象,如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環(huán)。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等組份組成,依發(fā)泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物及不均勻現(xiàn)象,無機械雜質。
參考工藝參數(shù) 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注:據(jù)現(xiàn)場不同情況和要求以上參數(shù)可調。
參考性能指標 壓縮強度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形穩(wěn)性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 導熱系數(shù):≤0.023w/m.k
新聞:新余聚氨酯黑白料@公司

為滿足鋪放過程中纖維方向的要求,提出了一種基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法。首先利用點到自由曲面正交投影的性質,提出了點的正交投影算法;在此基礎上對確定投影曲線過程中出現(xiàn)無效投影的問題提出了相應的解決辦法,并將所設計的空間曲線投影到網(wǎng)格化曲面上得到鋪絲基準路徑,再使其沿著切片界面輪廓曲線等距偏移得到所有路徑。通過基于VC++編程實現(xiàn)了文中算法。實驗結果表明所提出的正交投影算法的正確性和有效性,基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法能滿足鋪絲工藝要求。