秸稈壓塊機花生殼 耐燃燒設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
木屑顆粒機適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物,可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料,由于電磁調速電機恒矩特性,可對下列材料進行壓團,主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。生物質燃料壓塊機
介紹：
秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機，秸稈加工燃料機器，該機主要是加工纖維物料成型的加工，將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮，該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，從而獲得成型的物料。
用途：
該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的最佳原料，廣泛運用在各種工業、農業、畜牧業與生活燃料需求方面。鍋爐燃料顆粒壓塊機玉米秸稈壓塊機可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用。
本機既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質燃料的致密成型，是綠色環保產業的重要裝置。
設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
秸稈壓塊機花生殼 耐燃燒,牛糞燃料壓塊機|鋸末壓塊機
結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
使其纖維素分子團錯位、變形、延展,設備性能：,成型部分,本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,秸稈加工燃料機器,耐燃燒,螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,更主要的是：農民可以就在自己的田間地頭也適用于生物質燃料的致密成型,機器運轉平穩,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求,但有軟化點,體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍,可調節物料的干濕度
