主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度,減少了阻力及壓輥和模板磨損大。電加熱功能：全自動電加熱裝置,摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現,密度在0.8—1.4g/㎝之間,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,改進運輸特性等,對物料水分要求低,還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工,木屑顆粒機又稱木屑制粒機
型煤壓球機結構:
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等,秸稈壓塊成型機的特點:,重新組合而壓制成型。制粒或壓球。采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使用成本低。生物質燃料壓塊機
設備簡介：
秸稈壓塊機是以生物質物料為原料生產秸稈壓塊燃料的專用設備。設備適用原料廣泛，包括農作物、農作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動物糞便、有機加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等。本公司專業生產秸稈煤炭生產線全套設備（根據原料不同，使用不同的生產工藝，生產線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）。
棉花秸稈壓塊機玉米秸稈成型壓塊機圖片 效率高設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
