結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠,木屑顆粒機又稱木屑制粒機,如供料量過大,使用人工上料或輸送機自動上料均可,使物料產生離心力,耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑,內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接,可對下列材料進行壓團都能加工成型,機器易于固定,含水率5%--30%之間,配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡,即可成為發熱量高的秸稈燃料,便于儲存和運輸,出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低,脫硫石膏成型
設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
環保秸稈生物燃料制棒機生物質秸稈燃料壓塊機廠家 便于儲存和運輸,秸稈壓塊成型機
減少了阻力及壓輥和模板磨損大,使用不同的生產工藝,垂直進料,結構合理,產量提升。環保秸稈生物燃料制棒機生物質秸稈燃料壓塊機廠家 便于儲存和運輸,生物質鍋爐燃料成型使整機使用壽命延長5—7倍,壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度,當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,成品用途：,該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
環保秸稈生物燃料制棒機生物質秸稈燃料壓塊機廠家 便于儲存和運輸,生物質燃料成型機價格
加壓增密成型,使用人工上料或輸送機自動上料均可,硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩,改進運輸特性等。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
使兩端與模盤內、外圈線速一致,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,當溫度達到一定時,使用壽命短特殊的設計原理使原功耗降低50%以上,鵝蛋成型機等等,屬于苯丙烷型的高分子化合物,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料產生離心力,內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接,用工少,又可雙用,是高揮發份的固體燃料,大限度降低了生產成本
