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涼山彝族自治州皮帶輸送機廠家

上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式 頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中 式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。DJ型大傾角皮帶輸送機主要特點:1.節(jié)省面積,節(jié)省投資。2.輸送量大,通用性強。3.輸送機傾角:0°-90°4.方便,托輥等部件同普通帶式輸送機.5.應(yīng)用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材 等等.

技術(shù)參數(shù)：1、皮帶線架材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。2、線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。3、皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。4、輸送速度一般為：0.1～10M/min； 也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速膠帶輸送機又稱皮帶輸送機、帶式輸送機，輸送帶根據(jù)傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度＜1.67t/m3，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度＜60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機輸送機、平型皮帶機、爬坡皮帶機輸送機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機輸送機等多種形式。膠帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、輸送機皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機傳動裝置等組成。帶式輸送機運材料通過平衡幀檢測重量，以確定輸送機的承載能力，輸送機的接駁速度，速度傳感器的脈沖輸出比例連續(xù)測量后速度傳感器安裝饋線速度，高速，連同該發(fā)送到饋線重量控制器，加工，生產(chǎn)和總量顯示/瞬時流量控制器的微處理器。交通流，并輸出的控制設(shè)備傳送帶上建立更多的控制，以計量要求。帶式輸送機可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送，以不同布置型式的作業(yè)線需要。

平穩(wěn)的重載起動煤礦膠帶輸送機必須必須考慮“重載起動”以保證在輸煤中任意一刻可以隨時立即停車和重新起動。采用無速度傳感器矢量控制低頻運轉(zhuǎn)可輸出1.5～2倍額定轉(zhuǎn)矩。“重載起動”重載起動特性見下圖：驗帶功能低速驗帶功能是膠帶輸送機檢修的主要要求，變頻為無極調(diào)速的交流傳動，在空載驗帶狀態(tài)下，變頻器可電機工作在 5%～100%額定帶速范圍內(nèi)的任意帶速。皮帶帶強采用變頻器驅(qū)動之后，由于變頻器的起動時間可在1S～3600S可調(diào)，通常膠帶輸送機起動時間在60S～200S內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)定，膠帶輸送機的起動時間，大大對皮帶帶強的要求，設(shè)備初期投資 在實際應(yīng)用中，由于了起動沖擊，膠帶輸送機機械的設(shè)備損耗也隨之，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。自動調(diào)速節(jié)電效果明顯 變頻器配合煤流傳感器可以根據(jù)負(fù)載輕重自動調(diào)節(jié)皮帶速度，節(jié)電的同時還了皮帶的磨損。節(jié)能 引入變頻機驅(qū)動后還能膠帶輸送機的能耗。

皮帶運輸機是成套破碎篩分設(shè)備不可缺少的設(shè)備。皮帶輸送機基本結(jié)構(gòu)1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。2.部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

物料的性質(zhì)和輸送量 需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。本文介紹了變頻調(diào)速技術(shù)可以實現(xiàn)膠帶輸送機滾筒電機的無級調(diào)速控制，確保其功率平衡，具有自動控制，能耗，故障少，方便，費用等優(yōu)點。闡述了變頻器選型的一般原則著重對變頻器在煤礦主井膠帶輸送機的選型使用進行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機選型必須的條件。在煤礦生產(chǎn)中，膠帶輸送機是的主要的運輸工具，該的正常運行直接影響礦井正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此主井膠帶輸送機的運行就顯得尤為重要。而煤礦規(guī)程規(guī)定，膠帶輸送機必須加設(shè)軟起動裝置，這使得變頻技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。變頻調(diào)速技術(shù)在膠帶輸送機上的特點膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內(nèi)貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的是一個不的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，應(yīng)加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機驅(qū)動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩(wěn)起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產(chǎn)生的沖擊減至小。另外，應(yīng)用變頻技術(shù)后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調(diào)，而膠帶輸送機起停時間可根據(jù)現(xiàn)場情況具體設(shè)定，可膠帶輸送機的起動時間，從而大大膠帶輸送機起停時的不，大大膠帶機皮帶表面張力，大大機械設(shè)備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機大多為雙滾筒驅(qū)動或多滾筒驅(qū)動，為每個滾筒配備一臺電機。根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)保證內(nèi)部各滾筒能夠同步起停，同時為了保證的運輸能力，應(yīng)盡量保證各滾筒之間的功率平衡。因此，應(yīng)用變頻器對皮帶機進行驅(qū)動，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出的驅(qū)動電機的電流差值的大小來每臺電機的轉(zhuǎn)速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態(tài)的功率平衡。