商鋪名稱:新鄉(xiāng)市遠(yuǎn)大鍋爐設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:王經(jīng)理(先生)
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聯(lián)系地址:新鄉(xiāng)市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
郵編:450000
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{標(biāo)題}
聯(lián)系電話:18703695691 王經(jīng)理
我公司是定點(diǎn)的A級鍋爐制造企業(yè)和D級壓力容器設(shè)計(jì)、制造資格企業(yè),率先在鍋爐行業(yè)通過I$09001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。企業(yè)先后榮獲市級、省級、部級先進(jìn)企業(yè),全國系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益50佳企業(yè)、全國質(zhì)量信譽(yù)佳企業(yè),“守合同、重信用”先進(jìn)單位、全國誠信守法先進(jìn)單位、中國鍋爐十強(qiáng)企業(yè)、中國AAA級重質(zhì)量守信用企業(yè),商標(biāo),省高新技術(shù)企業(yè),省科技開發(fā)先進(jìn)企業(yè),山東省商標(biāo)、省管理示范企業(yè),省環(huán)保十佳十優(yōu)企業(yè),省行業(yè)檢查第一名企業(yè),市科技明星企業(yè)等榮譽(yù)稱號。
浙江日報(bào),科技時(shí)報(bào),寧波日報(bào)等十余家知名媒體來到包鋼慶華公司,吸引他們目光的是運(yùn)行中的鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目。包鋼慶華鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目于2015年6月30日投入運(yùn)行。項(xiàng)目利用鋼渣消除鍋爐生產(chǎn)時(shí)煙氣中的二氧化硫,設(shè)計(jì)年脫除二氧化硫4000噸,消耗鋼渣10000噸。相比傳統(tǒng)石灰石脫硫,該項(xiàng)目在促進(jìn)廢渣,廢氣的減量化和低成本治理方面具有明顯優(yōu)勢,每年可節(jié)約石灰石6500噸。5月26日鋼渣脫硫后主要成分為硫酸鈣和硫酸鎂,可用于鹽堿荒灘的土壤改良。包鋼慶華鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目投運(yùn)后,寧波太極環(huán)保公司還在同步進(jìn)行項(xiàng)目脫硫物的鹽堿荒灘改良試驗(yàn)。包鋼慶華鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目運(yùn)行近兩年以來,鍋爐煙氣二氧化硫含量保持穩(wěn)定達(dá)標(biāo),已累計(jì)消耗鋼渣5300噸,減排二氧化硫3600噸。
我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售:各種環(huán)保鍋爐滿足現(xiàn)行的環(huán)保政策要求。
鍋爐在全部供暖時(shí)刻內(nèi)絕大部分的時(shí)刻都是出于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,使用該項(xiàng)技能可以節(jié)省40%的電量。需要對供暖鍋爐的節(jié)能予以高度的注重,削減能源的糟蹋,還能不斷提高供熱的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)節(jié)能環(huán)保工業(yè)的發(fā)展,使節(jié)能效勞可以到達(dá)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。我國目前鍋爐引風(fēng)機(jī)使用量巨大,就需要對鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試后才能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。據(jù)了解那么粵協(xié)風(fēng)機(jī)廠家小編接下來就給大家講解如何調(diào)試鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)才能達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。改動(dòng)鍋爐鼓。
多年來,公司在社會(huì)各界及廣大用戶,特別是在鍋爐業(yè)務(wù)主管部門的大力支持下,產(chǎn)品暢銷全國二十多個(gè)省、市和地區(qū),在京津冀、山西、陜西、甘肅、寧夏、、內(nèi)蒙、沈陽及山東各地設(shè)立了30多個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn),并出口俄羅斯、印度、印尼、乍得、巴基斯坦、蒙古、越南、朝鮮、菲律賓、敘利亞、泰國、尼日利亞等。
從煤粉倉貯粉安全及避免過多揮發(fā)分在制粉過程中析出并造成熱損失的角度,希望(2較低;但過低的(2又會(huì)使煤粉水分較大,從而影響煤粉燃燒性能和磨煤機(jī)出力,還可能在送粉管道發(fā)生結(jié)露造成輸粉不暢。綜合考慮上述影響并有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對貯倉式褐煤制粉系統(tǒng)的規(guī)定((2 <105.,OPSB機(jī)組中取(2=100°C,對應(yīng)的MpC按所述俄羅斯公式計(jì)算。目前對褐煤在制粉系統(tǒng)內(nèi)揮發(fā)分析出特性的研究很少。開式制粉系統(tǒng)中磨煤機(jī)出口溫度(2是一關(guān)鍵參數(shù)在折流下落床內(nèi)利用高溫?zé)煔飧稍锖置海煖赜?00C降至100C,煤中水分由33.3%降至12.75%),在干燥裝置的出口乏氣中未檢測到可燃?xì)怏w。鑒于此,本文對揮發(fā)分在制粉系統(tǒng)內(nèi)析出造成的熱損失暫予忽略不計(jì)。