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客戶是一家從事鍛件加工廠商,采用雙工位壓機,坯料經加熱后,必須通過兩次熱模鍛加工后才能完成。
北京深隆科技有限公司的主要產品及服務為機器人智能涂裝線、工業機器人應用及成套裝備、涂裝自動化生產線集成三大系列,以解放低端勞動力、改善有害工作環境為導向,以工業機器人集成應用為基礎,以行業應用的個性化方案定制為核心,業務領域包括3C產品、汽車零部件等表面處理、重工、軍工、航空、新能源等行業。產品包括:工業機器人噴涂生產線,自動涂裝生產線,全自動點涂膠機器人, 自動上下料機器人 自動玻璃點涂膠機器人,自動鎖鏍絲機器人,自動上下料機器人、 CCD視覺定位鎖鏍絲機,工業機器人配件、機器人工裝,夾具,氣動夾具,氣動工裝,氣動模具,裝配夾具,裝配卡具等。技術咨詢:18001130868 18001197956
北京深隆科技的熱鍛自動上下料機器人集成,應用3臺日本FANUC R-1000iA工業機器人和耐高溫的抓手,由一臺負責第一道工序的送料到沖壓機的第一工位,經第一次沖壓后,由第二臺機器人取出第一工位的已經沖壓過坯件,選入第二沖壓工位,第三臺機器人負責第二工位的坯件卸料,為了做到加工節拍均衡,第二臺機器人利用噴灑脫模劑的時間抓取第一工位坯件,并送入第二工位。
FANUC R-1000iA采用了特殊材料的罩殼配合墊圈對其進行保護。機身表面及空腔內均涂覆了特殊的防高溫剝落涂層。從容應對鑄造車間內溫度 高、蒸汽重、油污多、金屬飛濺等惡劣環境的挑戰和一些苛刻的各種狹小的工作環境。
北京深隆科技的系統集成時間,使三臺機器人分工明確并與沖鍛機之間默切配合,減少待機時間,加快加工節拍,提高工效。
與其它工作相比,熱鍛加工的工人不但工作繁重,而且環境惡劣,容易發生工傷。用機器人替代熱鍛操作工,勢在必行。北京深隆科技的熱鍛機器人上下料自動化方案,得到了越來越多的鍛壓企業的認可。
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