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立式鋼板拋丸機清理線工藝

立式鋼板拋丸機清理線工藝是指鋼板加工前（即原材料狀態）進行表面拋丸除銹，強化或砂面處理的加工工藝。鋼板經過拋丸清理后可以提高機械產品的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼板表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于鋼板在加工前其形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼板清理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。正因為如此，鋼板拋丸清理機不僅在工藝發達國家已推廣應用，而且在國內引起眾多行業的日益重視，不少企業已把鋼板清理工藝提到企業技術改造的議事日程。 立式鋼板拋丸清理機主要由橫輥道輸送系統、立輥道輸送系統，拋丸機、除塵系統和電控系統所組成。其工作原理是：鋼板通過輥道輸送系統送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋射至鋼板表面，對鋼板表面進行沖擊、刮削以清除鋼板表面的鐵銹和污物，同時達到對鋼板的強化處理，或砂面處理的目的，最后由送出輥道送出。 立式鋼板清理線由廠家生產，輥道電機采用變頻控制，能完成0.5-2.8米各種力度的拋射要求。由于鋼板采用立式布置，彈丸拋射至鋼板上會自動落下，所以不存在象臥式清理鋼板上表面彈丸堆積影響清理效果現象，鋼板的表面不會有一顆彈丸，清理效果特別好。具體工藝流程如下：上料→輥道輸送→拋丸機強化→輥道送出→下料，即組成了一條鋼板清理生產線。