聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工規范
1 總則
1.1 適用范圍
本規范適用于以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，經加工制成的防水卷材（含耐根穿刺型）在屋面防水、地下防水、種植屋面及市政綠化防水等工程中的施工。不適用于環境溫度低于-10℃或高于45℃的極端條件下的施工，以及有強腐蝕性介質直接接觸的特殊環境工程。
1.2 執行標準
施工過程及質量驗收除應符合本規范外，還應嚴格遵守國家標準《聚氯乙烯防水卷材》（GB 12952-2011）、《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》（GB/T 35468-2017）及相關建筑防水工程質量驗收規范的要求。
1.3 基本要求
施工前應具備完整的設計文件、施工方案及技術交底記錄；施工人員必須持有防水施工資格證書，經專項培訓考核合格后方可上崗；施工所用材料、機具應提前準備到位并滿足施工要求。
2 施工準備
2.1 材料準備與存儲
2.1.1 材料質量要求
1 PVC防水卷材進場時，應核查產品外觀、規格尺寸及質量證明文件（出廠合格證、檢測報告等）。外觀應平整光滑，無裂紋、氣泡、雜質、褶皺及破損；尺寸偏差應符合標準要求，厚度檢測采用專業測厚儀，測量點均勻分布，偏差控制在±0.1mm以內，抗拉強度、延伸率等關鍵性能指標需抽樣送檢確認符合國標規定。
2 輔助材料（底涂、密封膠、固定件、專用膠粘劑等）應與PVC卷材兼容，優先選用同品牌配套產品。密封膠應具備良好耐候性和彈性，固定件（釘子、壓條、金屬墊片）需經防銹處理，每平方米固定件數量不應少于5個。
2.1.2 材料存儲規范
1 卷材應存放于陰涼、干燥、通風的倉庫內，貯存溫度控制在10℃-30℃，避免陽光直射、雨淋及高溫烘烤，嚴禁與酸、堿、油類及有機溶劑接觸。
2 卷材平放時應置于木質托盤上，堆放高度不超過5層（或1.5米）；立放時需單層堆放，防止重壓變形。輔助材料應密封存放，固定件分類整齊碼放，存儲區域應標識清晰，建立臺賬記錄進出庫信息。
3 正常貯存條件下，卷材貯存期限為一年，超期產品需重新檢測合格后方可使用。運輸過程中應防止傾斜、橫壓及撞擊，必要時加蓋苫布防護。
2.2 機具準備
2.2.1 必備機具清單
1 清理工具：鋼絲刷、高壓水槍、真空吸塵器、鏟刀等，用于基層清理；
2 鋪貼工具：滾筒、齒形刮板、橡膠壓輥、剪刀、美工刀、卷尺、墨斗等，用于卷材裁剪、定位及壓實；
3 焊接工具：熱風焊槍（配備不同寬度焊嘴）、自動焊接機、充氣檢測工具等，用于卷材搭接縫焊接及質量檢測；
4 輔助機具：沖擊鉆、電動螺絲刀、除濕設備等，用于固定件安裝及基層干燥處理。
2.2.2 機具檢查與維護
施工前應對所有機具進行全面檢查調試：手動工具應無銹蝕、變形，功能完好；電動工具需測試運行穩定性，確保熱風焊槍加熱均勻、焊接機行走平穩，檢查電源線、防護罩等安全裝置完好。每日施工后應清潔機具，更換易損件（如焊槍加熱嘴），存放于干燥處妥善保管。
2.3 人員準備
1 施工人員應具備3年以上類似工程施工經驗，持有防水施工資格證及安全培訓合格證書，新員工需經實操考核合格后方可上崗。
2 根據工程量合理配置人員，明確分工：鋪設組負責卷材定位鋪貼，焊接組負責接縫焊接，質檢組負責全程質量檢查。施工前組織專項培訓，內容包括材料特性、施工工藝、安全規范及應急處理措施。
2.4 現場與基層準備
2.4.1 現場環境檢查
施工環境溫度應控制在5℃-45℃，相對濕度不宜超過80%；風力超過4級時應停止室外露天作業，避免灰塵、雜物污染基層或卷材。施工前應查看天氣預報，確保施工期間無雨雪天氣，必要時搭建臨時遮陽棚、防風屏障。
2.4.2 基層處理要求
基層應滿足“平、實、潔、干”四大要求：
1 平整：基層表面應平整光滑，用2米靠尺檢測，高低差不超過3mm；凹陷處用聚合物水泥砂漿填補，凸起部位鑿平打磨，陰陽角應做成圓弧形，半徑不小于50mm（屋面工程）或20mm（地下工程），避免卷材折裂；
2 堅實：基層抗壓強度不應低于20MPa，無起砂、起皮、空鼓、開裂等缺陷，強度不足時需涂刷界面劑增強粘結力；
3 潔凈：徹底清除基層表面浮灰、雜物、油污、脫模劑等，可用高壓水槍沖洗或真空吸塵器清理，確保無殘留雜物；
4 干燥：基層含水率應低于9%，采用濕度計或塑料薄膜覆蓋法檢測（2㎡薄膜覆蓋24h，膜下無凝結水為合格），潮濕基層需采用除濕設備干燥后再施工。
基層處理完成后，需經質檢組驗收合格并簽署記錄，方可進入下道工序。
3 主要施工工藝流程
PVC防水卷材施工主要分為滿粘法、空鋪法、機械固定法三種工藝，應根據工程類型、設計要求選擇適配方法，核心流程均包括基層處理→彈線定位→卷材鋪貼→搭接焊接→節點加強→質量檢查→收頭處理。
3.1 滿粘法施工（適用于平面及立面防水工程）
3.1.1 彈線定位
根據設計圖紙，在基層上彈出卷材鋪設基準線，明確鋪貼方向（由低處向高處、由排水集中部位向四周延伸）及搭接寬度（縱向搭接不小于80mm，橫向對接處預留200-250mm覆蓋寬度）。復雜節點（管道根部、變形縫）需提前放樣，確保裁剪尺寸準確。
3.1.2 涂刷底涂
底涂材料使用前充分攪拌均勻，采用滾筒或刷子均勻涂布于基層，涂布方向與卷材鋪貼方向垂直，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，確保無漏涂、堆積。底涂干燥2-4小時，至手指輕觸不粘手后，方可進行卷材鋪貼，涂刷后24小時內必須完成鋪貼，避免灰塵污染。
3.1.3 卷材鋪貼與壓實
1 預鋪卷材：將卷材自然平鋪于基準線上，調整位置確保平整順直，不得扭曲，根據實際尺寸裁剪多余部分；
2 涂膠貼合：將卷材長邊折疊一半，從折疊處向兩側分別在基層和卷材背面均勻涂刷專用膠粘劑（接縫部位預留100mm不涂膠），涂膠厚度均勻，無漏底、凝膠塊。常溫晾置5-10分鐘，至膠層指觸不粘時，將卷材緩慢合攏貼合，同步用橡膠壓輥從中間向四周用力滾壓，徹底排出空氣，確保卷材與基層緊密粘結；
3 立面鋪貼：平面與立墻連接部位，卷材由下向上鋪貼，接縫留在平面上，距陰陽角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應錯開500mm以上。
3.1.4 搭接縫焊接
1 清理接縫：用溶劑擦拭搭接縫區域，去除灰塵、油污及殘留膠粘劑，確保焊接面干燥潔凈；
2 焊接操作：根據搭接寬度選擇焊嘴，單縫焊接采用20mm寬焊嘴，焊接溫度控制在第6檔，形成兩道有效寬度15-20mm的焊縫；雙縫焊接采用40mm寬焊嘴，溫度調至第7檔，有效寬度不小于25mm。焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輥與焊嘴平行，保持5mm距離同步跟進，確保焊縫邊緣有亮色熔漿滲出，無漏焊、跳焊、燒焦現象；
3 質量檢測：雙焊縫需進行充氣檢測，將充氣針頭插入焊縫一端，密封另一端后充氣加壓至0.15MPa，保持2分鐘，壓力下降不超過20%為合格；單焊縫采用平頭螺絲刀進行機械檢測，無剝離現象即為合格。
3.2 空鋪法施工（適用于種植屋面、地下頂板等工程）
3.2.1 核心流程
基層清理→彈線定位→卷材預鋪→搭接縫焊接→節點加強→四周固定→密封收頭→質量驗收。
3.2.2 關鍵要點
1 卷材預鋪：按彈線位置將卷材平鋪于基層，縱向搭接寬度不小于100mm，橫向采用對接處理，覆蓋200-250mm寬無復合層PVC卷材作為搭接層；
2 搭接焊接：焊接工藝同滿粘法，重點確保搭接縫焊接密實，焊接后立即進行充氣檢測；
3 固定與收頭：僅在防水層四周一定寬度（按設計要求）內將卷材與基層滿粘固定，其余部位空鋪。收頭處采用壓條固定，釘距不小于900mm，縫隙用密封膠密封，再用水泥砂漿封實。
3.3 機械固定法施工（適用于屋面保溫系統配套防水工程）
3.3.1 核心流程
基層清理→鋪設隔汽層→鋪設保溫板→卷材預鋪→機械固定→搭接焊接→節點加強→質量驗收。
3.3.2 關鍵要點
1 基層預處理：基層鋪設聚乙烯薄膜隔汽層，搭接處用自粘膠條粘結；保溫板采用專用緊固件固定，確保鋪設平整牢固；
2 卷材預鋪：卷材鋪設方向與基層波紋方向垂直，縱向搭接寬度不小于120mm，裁剪后調整至平整順直；
3 機械固定：沿卷材邊緣30mm處按設計間距（通常每平方米不少于5個）用沖擊鉆打孔，安裝固定件及金屬墊片，確保固定件穿透保溫層牢固固定于結構層，固定點應覆蓋在搭接縫下方；
4 搭接焊接：焊接前確保搭接區域無雜物，焊接工藝同前，焊縫需覆蓋固定件墊片，避免滲漏風險。
3.4 節點加強處理
管道根部、變形縫、陰陽角、排水口等節點是防水薄弱環節，必須進行加強處理：
1 裁剪與節點匹配的異形卷材作為附加層，附加層寬度不應小于500mm；
2 附加層采用手持式焊槍與基層、大面卷材分段焊接，確保焊接密實，無空鼓；
3 變形縫處卷材應預留足夠伸縮量，采用柔性密封材料填充，外部覆蓋金屬壓條固定密封；
4 排水口部位卷材應裁剪成放射狀，向排水口方向鋪貼壓實，搭接縫焊接牢固，避免積水殘留。
3.5 收頭處理
1 卷材收頭應固定于基層預留凹槽內，或在滴水線下固定，采用金屬壓條壓緊，固定釘間距不大于500mm；
2 壓條與卷材、基層之間的縫隙，用專用密封膠均勻填充，確保密封嚴密，最后用水泥砂漿或密封材料封實抹平。
4 質量驗收
4.1 驗收原則
質量驗收應遵循“過程控制、分層驗收”原則，每道工序完成后必須經質檢組驗收合格，方可進入下道工序；整體工程驗收需結合外觀檢查、性能檢測及資料核查。
4.2 主控項目驗收
1 材料質量：防水卷材、輔助材料的材質、規格、性能必須符合設計要求及國標規定，核查產品出廠合格證、檢測報告及現場抽樣檢測報告，不合格材料嚴禁使用；
2 搭接焊接質量：搭接寬度符合規范要求（滿粘法≥80mm，空鋪法≥100mm，機械固定法≥120mm），焊縫密實無漏焊、假焊、燒焦，雙焊縫充氣檢測合格，單焊縫機械檢測無剝離現象；
3 節點處理：節點附加層設置準確、寬度足夠，焊接牢固，密封嚴密，無滲漏隱患；
4 收頭質量：收頭固定牢固，密封膠填充飽滿，無裂縫、空鼓。
4.3 一般項目驗收
1 卷材鋪貼：鋪設平整順直，無扭曲、褶皺、空鼓，表面潔凈無損傷；
2 基層質量：基層平整度、干燥度、堅實度符合要求，無起砂、油污等缺陷；
3 外觀質量：防水層表面無破損、針眼，接縫整齊，密封膠表面光滑無氣泡。
4.4 驗收資料
驗收時應提供以下資料：施工圖紙、設計變更文件、施工方案、技術交底記錄；材料出廠合格證、檢測報告及現場抽樣檢測報告；施工日志（含環境溫度、濕度記錄）；工序驗收記錄、焊縫檢測記錄；竣工圖及驗收申請報告。
5 安全文明施工
5.1 安全防護
1 施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋（無釘鞋或膠底鞋）、防護手套、護目鏡等個人防護用品，高空作業需系安全帶，搭設安全防護架；
2 施工現場嚴禁明火，焊接作業需配備滅火器材，設置防火警示標志，與易燃易爆物品保持不小于10米距離；
3 電動工具必須接地接零，電源線無破損，使用前檢查漏電保護裝置完好；熱風焊槍等高溫工具使用后及時冷卻，妥善存放；
4 建立應急機制，配備急救藥品和器材，培訓施工人員掌握基本應急處理技能。
5.2 文明施工
1 施工現場材料分類整齊堆放，標識清晰，避免占用消防通道及施工主干道；
2 施工過程中減少粉塵、噪音污染，清理的雜物及時清運出場，保持現場整潔；
3 避免交叉作業干擾，必要時設置隔離防護設施，嚴禁非施工人員進入作業區域；
4 施工廢水經處理后排放，不得直接污染環境。
6 成品保護
6.1 施工期間保護
1 已鋪貼的卷材防水層，嚴禁施工人員隨意踩踏，嚴禁堆放重物、尖銳物品；
2 焊接完成的接縫，在未完全冷卻固化前，不得觸碰或碾壓；
3 后續工序施工時，應在防水層表面鋪設臨時保護墊層（如無紡布、木板），避免損傷防水層。
6.2 竣工后保護
1 竣工驗收合格后，及時移交建設單位，明確成品保護責任；
2 向建設單位提供成品保護說明，包括禁止事項、維護要求等；
3 保修期內定期回訪，協助建設單位做好防水層維護工作。
