全國銷售ASTM1118合結(jié)鋼卷板
1118合結(jié)鋼的性能:
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高，主要有1118耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。
全國銷售ASTM1118合結(jié)鋼卷板
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ASTM1118
牌號：1118
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1118特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.14-0.20；
錳 Mn：1.30-1.60
磷 P：≤0.040
硫 S：0.08-0.13
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1118極厚鋼板知識：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低，需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。
軋制方面應(yīng)注意：
1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔，充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣，質(zhì)保書內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能，壓縮比需要達(dá)到2.0以上，考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為質(zhì)保書獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。
3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
4、由于受厚度的限制，厚板的強冷會出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度，細(xì)化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
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調(diào)質(zhì)鋼：
經(jīng)受淬火和在Ac1以下進(jìn)行回火的熱處理鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)鋼是指淬火和高溫回火鋼。
大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強度和超高強度調(diào)質(zhì)鋼。
常用的合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性和強度分為4類：
①低淬透性調(diào)鋼；②中淬透性調(diào)質(zhì)鋼；③較高淬透性調(diào)質(zhì)鋼；④高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。
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