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產品特點
本品采用有機高分子改性合成乳液,多種助劑與硬質干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好,無毒環保,對舊混凝土基層有良好的適應性,粘結力強,抗滲性好,且對鋼筋具有保護性能。
適用范圍
1,用于工業及民用設施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面,面板,承重柱,梁等外抹面修補,潮濕性工業,民用建筑的外抹面裝修。
2,用于混凝土蜂窩,孔洞等缺陷的修補,破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土,磚石結構或鋼結構表面上做整體修補防護面。
3,用于已損壞及不能滿足設計要求的工業民用建筑的修復。特別適用于樓板,面板及露天薄板結構的修復。
4,用于有抗腐蝕要求的地下管道,電廠晾水塔,煙囪,化工廠構筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
5,本產品為“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
6,本產品為“公路,橋梁修補找平加固”使用的聚合物砂漿。
執行標準 GB50212-2002
技術性能
耐酸堿性能
使用方法
基層處理：
1,基層的表面要求干凈,無塵,無油,無化學腐蝕介質殘留物。多孔性材料的表面應預先用水浸濕,鋼基層表面應清除浮銹。
2,有滲漏處須先用901快速堵漏劑進行處理,保持基面濕潤至無明水為準,以達到更佳的施工效果。
材料配制：
1,先將膠液倒入桶中,然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結塊膠漿狀。
2,可以采用機械攪拌或人工拌和,配制好的膠漿應在2-3h內用完。
施工與養護：
1,用EC聚合物修補砂漿作整體面層時,厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時,應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現場環境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2,在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24h。當進行一次抹面時,應一次抹平,不得反復抹壓。
注意事項
1,本產品施工的環境溫度為10-30℃,不應低于5℃,原材料不得受潮,雨淋,日曬和雜物污染。
2,本產品不宜在雨天,冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。本產品應隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內用完。
包裝儲運
1,膠料：標準包裝規格為10kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶,宜儲存在5℃以上陰涼,通風環境中,避免陽光暴曬,密封狀態下,保質期為6個月,可按一般貨物運輸。
2,粉料：標準包裝規格為50kg±0.5kg/袋,宜儲存在干燥,通風環境中,防水,防潮,未開封狀態下保質期為6個月,可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
本資料中所提供的數據是基于我公司現有的知識,經驗和條件,我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產生影響的大量因素。本產品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任,使用時敬請參照本品說明書,相關問題請咨詢當地經銷商或本公司技術服務部門。
聯系電話13521087865 劉長慶 主營：灌漿料,高強無收縮灌漿料,環氧樹脂型灌漿料,高強耐磨料,超高強道路修補砂漿,ECM環氧修補砂漿,軌道膠泥,鋼筋錨固料,一次座漿料,支座砂漿,砂漿王,水泥自流平砂漿,灌漿樹脂,混凝土再澆劑界面劑,干粉界面劑,RMO補縫砂漿,植筋膠,柔性水泥嵌縫料,聚合物防水砂漿,鋼筋阻繡劑,108建筑膠（濃縮粉）,粘鋼膠,碳布膠,瓷磚粘結劑,防水涂料,膩子粉等工地施工材料 廠家直銷 價格優惠
◆ 處理方法：
1、如果裂縫僅僅為水泥漿上浮而導致的表面性裂縫，則使用鋼絲板刷將混凝土表面的水泥膜刷除，并用水沖洗干凈。然后，根據混凝土所處的環境要求，選擇適合的功能性水泥砂漿修復找平即可。
推薦材料：ECM環氧修補砂漿、RC聚合物加固砂漿、EC2000聚合物修補砂漿。
2、如果裂縫為深入到混凝土內部的結構性裂縫，則必須根據實際情況進行灌漿加固修復或粘貼碳布加固修復。
推薦材料：：JGN-401灌漿樹脂、JGN-400封縫膠、JGN-自動壓力灌漿器及配件、JGN-501環氧粘鋼膠、JGN-502植筋錨固膠、JGN-503灌注粘鋼膠、JGN-601碳纖維浸潤膠。
第四種：溫差裂縫的產生與處理技術
◆ 導致因素：
1、水泥用量多、用水量大、砂率大，從而使水泥的水化熱增大，加上澆筑速度快等因素，導致產生溫差收縮裂縫。
2、高強度等級的混凝土，常常選用高標號水泥，再配合比重也常常加大水泥的用量(比如：在混凝土拌和料中水泥漿量超過25%);或者使用水化熱高的水泥，當施工環境溫度下降，又沒有對混凝土構件采取保溫蓄熱措施時，就會產生裂縫。
◆ 處理方法：
1、溫差產生的裂縫多為結構性裂縫，所以修復時必須采用結構加固的指導原則進行。
2、化學灌漿法：采用向縫隙中灌注低黏度環氧樹脂的方式加固修復。
推薦材料：JGN-401灌漿樹脂、JGN-400封縫膠、JGN-自動壓力灌漿器及配件。
3、結構補強加固：常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預應力補強等。
推薦材料：JGN-501環氧粘鋼膠、JGN-502植筋錨固膠、JGN-503灌注粘鋼膠、JGN-601碳纖維浸潤膠、CGM高強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環氧灌漿料、RMO補縫膠漿、ECM環氧修補砂漿、RC聚合物加固砂漿、EC2000聚合物修補砂漿、J-302混凝土再澆劑、HGM快速搶修料。
第五種：大體積混凝土裂縫的產生與處理技術
◆ 大體積混凝土：一般地，結構斷面最小尺寸在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內最高溫度與環境氣溫之差預計超過25⁰C的混凝土構件，稱之為大體積混凝土。
◆ 導致因素：
1、水泥用量多、用水量大、砂率大，從而使水泥的水化熱增大，加上澆筑速度快，使大體積混凝土內外溫差加大，表面散熱快，收縮大等因素導致產生溫差裂縫。
2、大體積混凝土中使用42.5或更高標號的普通硅酸鹽水泥，當水泥中的硅酸三鈣(Ca3Si)的含量高達5.5%時，每千克水泥的發熱量可達377kJ，比同標號礦渣水泥的發熱量大42kJ，則在構件中的溫度差就比要求的大11%左右，容易產生溫差裂縫。
3、混凝土拌和料中加大水泥用量、提高水泥標號，提高了水化熱。而在施工環境溫度下降時，又沒有采取有效的技術措施，從而產生裂縫。
4、澆筑完成后，水泥的水化熱尚沒有達到峰值。當外界氣溫驟降時，因為沒有采取有效的防范措施，也是造成大體積混凝土產生裂縫的原因。
◆ 澆筑大體積混凝土時，必須采取下列技術措施：
1、選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可以考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱。
2、選擇合理的砂、石級配，嚴格控制含泥量應不大于1%。
3、在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經設計單位同意，可利用混凝土60d的后期強度作為混凝土的強度評定。
4、經設計單位允許，可以在混凝土中摻入粒徑為150-200mm的潔凈毛石，且毛石最大尺寸不應超過構件尺寸的1/3，摻入數量以不超過混凝土量的25%為宜。
5、當使用高強無收縮灌漿料澆筑大體積混凝土構件時，宜選用豆石型灌漿料，如固維HGM-2豆石加固型高強無收縮灌漿料。如果現場只有通用型灌漿料，如固維HGM-1通用加固型高強無收縮灌漿料，則可以在現場按照灌漿料重量的30%-35%的比例摻入潔凈毛石。
◆ 處理方法：
1、經觀測，裂縫已經穩定。先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干。
2、化學灌漿法：采用向縫隙中灌注低黏度環氧樹脂的方式加固修復。
推薦材料：JGN-401灌漿樹脂、JGN-400封縫膠、JGN-自動壓力灌漿器及配件。
