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1. ASSAB交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
2. ASSAB外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
3. ASSAB尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
4. ASSAB質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；


VANADIS 4


V4是瑞典一勝百高韌性粉末工具鋼，V4的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISI D2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。V4板材大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高,高性能高速鋼具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。,②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。,③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。 　　,①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。,3.鋁高速鋼主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達(dá)到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)。,性能冷作工具鋼都好。這也意味著:V4非常適用于CVD涂層處理。
V4的特性
V4是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下特性：
高耐磨性
高抗壓強(qiáng)度
良好的整體淬透性
良好的韌性
淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性
良好的抗回火軟化性
V4的化學(xué)成分%
C1.5；Si1.0；Mn0.4；Cr8.0；Mo1.5；V4.0
出廠狀態(tài) 軟化退火至約235HB,鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。,⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。,
V4的應(yīng)用
V4特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效, ,的場合，即：
被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等。
被加工材料較厚。
例如：
沖切及成型
精沖
冷擠壓
粉末壓制
刀具
拉深
精沖加工，尤其被加工材料較厚時，對模具的耐磨性和韌性要求,現(xiàn)貨,很高。用此種V4鋼模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效果。

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       高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個行業(yè)的發(fā)展，近幾年來機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心、車削中心等，金屬切削速度越來越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。在機(jī)加工費(fèi)用中，材料約占15-20％，刀具約占25-35％。用戶對刀具的選用也越來越趨向合理，即選用性能與價格比好的刀具。
     高速鋼刀具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域，如精密零件、復(fù)雜零件、成形加工零件的市場也越來越大，對可磨性的要求也越來越高。高速鋼-走過一個世紀(jì)的鋼種，應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場空間，提高自身技術(shù)含量，去抗衡其它材料的挑戰(zhàn)。