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VANADIS 4 EXTRA中溫回火


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1. VANADIS 4 EXTRA交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
2. VANADIS 4 EXTRA外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
3. VANADIS 4 EXTRA尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
4. VANADIS 4 EXTRA質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；


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UDDEHOLM TOOLING粉末工具鋼
㈠VANADIS 4 EXTRA的特性
⒈工具鋼的關鍵參數
⑴模具性能方面
①依據不同的應用選擇正確的硬度；
②高耐磨性；
③高韌性。
通常，高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦然。然而，在許多情況下使模具有對應牌號佳的性能，工具鋼必須同時具備高耐磨性和高韌性。VANADIS 4 EXTRA是經粉末冶金煉鋼工藝生,5CrMo、4Cr10Si2Mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構件。,粗砂：NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。 ,鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。,產的高性能冷作模具鋼，它有極好的耐磨性和高韌性的良好組合。
⑵模具制作方,廠家直銷,面
①機械加工性；
②熱處理；
③熱處理時尺寸穩定性；
④表面處理。
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費用也較高。
VANADIS 4 EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術煉制而成，因此具有與AISID2鋼種相似的機械加工性能和熱處理工序。VANADIS 4 EXTRA對應牌號大的優點是淬硬與回火時的尺寸穩定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著:VANADIS 4 EXTRA非常適用于CVD涂層處理。
⒉VANADIS 4 EXTRA的特性：
VANADIS 4 EXTRA是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下特性：
⑴高耐磨性；
⑵高抗壓強度；
⑶良好的整體淬透性；
⑷良好的韌性；
⑸淬火、回火后優良的尺寸穩定性；
⑹良好的抗回火軟化性。
精沖加工，尤其被加工材料較厚時，對模具的耐磨性和韌性要求很高。用此種VANADIS 4 EXTRA鋼模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效果。
㈡VANADIS 4 EXTRA的化學成分：
UDDEH,4.高碳系高速鋼已比較常見，恕不贅述。,鎳合金也稱鎳基合金，在實際應用中，根據性能不同又分為NS合金和GH合金。,鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。,①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。,①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用對應牌號廣、高溫強度對應牌號高的一類合金。,OLM
UHB AISI DIN 主要化學成分（%）
C Si Mn Cr Mo V
VANADIS 4 EXTRA --- --- 1.40 0.40 0.40 4.70 3.50 3.70


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       高速鋼的主要應用領域是機械和工具制造業，必然要適應這個行業的發展，近幾年來機械加工采用了高速度的數控機床，例如加工中心、車削中心等，金屬切削速度越來越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發符合上述要求的高速鋼材料。在機加工費用中，材料約占15-20％，刀具約占25-35％。用戶對刀具的選用也越來越趨向合理，即選用性能與價格比好的刀具。
     高速鋼刀具占主導地位的領域，如精密零件、復雜零件、成形加工零件的市場也越來越大，對可磨性的要求也越來越高。高速鋼-走過一個世紀的鋼種，應瞄準特定市場空間，提高自身技術含量，去抗衡其它材料的挑戰。