SKH40型號齊全
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作，與普通高速鋼相比，具有組織細密，無偏析，合金元素含量高，可加工性好，力學性能和耐磨性好等優(yōu)點。目前，國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼，粉末冶金高速鋼在工、模具制造業(yè)得到了廣泛的應用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術產業(yè)、機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化目標，這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的刀具，而開發(fā)制刀具的優(yōu)質材料更顯得十分重要。在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀60年代后期開始研制生產，并在70年代投入應用。粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新，它造就了性能介于硬質合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認識、接受和喜愛，正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻。
SKH40高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
SKH40高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
2、但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。
SKH40
SKH40高速鋼化學成分
C 1.23~1.33
Mn ≤0.40
Si ≤1.70
Cr 3.80~4.50
Mo 4.70~5.30
V 2.70~3.20
W 5.70~6.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Co≤8.00~8.80
SKH40高速鋼用途
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、,模具材料,沖頭 熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應力消除：溫,密度,度650~750℃，爐中冷卻
淬火： 預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體；
回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使, ,頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
『產品,1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼，屬奧氏體不銹鋼，用于制造耐硝酸、冷磷酸、有機酸及鹽、堿溶液腐蝕的設備零件。,1.鈷高速鋼：只有含鈷在2%及以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼。其特點：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。,②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。熱處理早應用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。 ,標簽：2』
