23MnNiCrMo5-2鋼是什么材質(zhì)
23MnNiCrMo5-2鋼材規(guī)格說明： 圓棒，鍛打圓棒圓鋼，板材，板料，鍛件，板塊，圓鋼，鍛圓，鍛件，卷材，帶材，小圓棒。
23MnNiCrMo5-2鋼材價格說明： 不銹鋼批發(fā)價格，合金鋼批發(fā)價格，模具鋼價格，鋼材價格，批發(fā)價，廠家直銷價
23MnNiCrMo5-2鋼材主要別稱： 不銹鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)鋼，鋁材，鋼材，模具鋼，模具材料，耐磨板。
23MnNiCrMo5-2金屬材料名稱：合金鋼、不銹鋼，鋁材、彈簧鋼、耐磨板、高速鋼、碳鋼. 、車光圓、鍛圓、光圓、冷軋
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23MnNi, ,CrMo5-2
德國料號：1.6541
德國鋼號：?23MnNiCrMo5-2
化學(xué)成分：
C：0,,鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體，使鋼獲得完全奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性，韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能。,不銹鋼和特種鋼 316N CNS 中國不銹鋼棒 ,EN 10025結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)交付條件,20 - 0,26
Si：max. 0,25
Mn：1,10 - 1,40
P：max. 0,020
S：max. 0,020
Cr：0,40 - 0,60
Mo：0,15 - 0,30
Ni：0,40 - 0,70
Cu：max. 0,25, ,Al：0,02 - 0,05
N：0,012
=============23MnNiCrMo5-2世界鋼號對照=============
23MnNiCrMo5-2特鋼的應(yīng)用：
1.上海隆繼供應(yīng)
23MnNiCrMo5-2的材料廣泛用于電站脫硫，石油化工，醫(yī)藥，海上石油開采，造紙，電力，原子能，航空航天, 礦物冶煉, 環(huán)保，海水淡化等領(lǐng)域．
2.上海隆繼供應(yīng)
23MnNiCrMo5-2的材料包括耐高溫不銹鋼，雙相鋼，鎳基合金，鈷基合金，inconel|英科奈爾合金，incoloy|英科洛伊合金，hastelloy|哈氏合金，monel|蒙乃爾合金，GH高溫合金，NS耐蝕合金，特殊鋼
3.上海隆繼供應(yīng)
23MnNiCrMo5-2的材料形態(tài)包括薄板，厚板，棒材，管子，法蘭，鍛件，隆繼可以為您量身定做；
4.上海隆繼供應(yīng)
23MnNiCrMo5-2材料處理手段，如激光，等離子，高壓水刀（Water Jet）切割，鋸，剪切，開平等．可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料．
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23MnNiCrMo5-2熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱
23MnNiCrMo5-2組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，23MnNiCrMo5-2鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使
23MnNiCrMo5-2硬度下降，耐磨性急劇降低，影響23MnNiCrMo5-2材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于23MnNiCrMo5-2鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是23MnNiCrMo5-2鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——
23MnNiCrMo5-2在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以23MnNiCrMo5-2熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——
23MnNiCrMo5-2在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。
23MnNiCrMo5-2表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>
23MnNiCrMo5-2表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面
23MnNiCrMo5-2耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。
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