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鋼筋安裝
1、普通鋼筋
鋼筋安裝分為三個部分，首先安裝底板鋼筋，其次安裝腹板鋼筋，最后安裝頂面鋼筋。箱梁底模板和外側(cè)模板就位后進(jìn)行鋼筋及管道的安裝。
2、豎向預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝
根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋布置圖，詳細(xì)核對每根預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度，編制預(yù)應(yīng)力鋼筋統(tǒng)計表。
3、縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝
預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計采用金屬波紋管成孔。預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留管道的尺寸位置應(yīng)正確，孔道平順，鋪設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計給定孔道坐標(biāo)位置控制，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。縱向預(yù)應(yīng)力孔道接長時，采用直徑大于5mm的接頭管進(jìn)行連接，接頭管長度為300mm，接長后以密封膠帶包裹，以防漏漿。錨墊板安裝時板面與孔道保持垂直，波紋管穿入錨墊板內(nèi)部，且從錨墊板口部以海綿封堵孔道端口，外包裹膠帶，避免漏漿堵孔。
懸臂澆筑
混凝土澆筑順序：底板→腹板→頂板，從懸臂端向墩身方向澆筑，為了減少未合攏前墩身的彎矩，混凝土澆筑時必須對稱施工，最大不平衡重量控制在該塊段底板混凝土重量范圍內(nèi)。
1、底板混凝土澆筑
當(dāng)墩柱一側(cè)懸臂端左（右）側(cè)箱室底板混凝土澆注一半時，向右（左）側(cè)箱室輸送混凝土，澆筑其底板另一半后，同理對稱澆注該懸臂端左（右）箱室剩余一半的底板混凝土，采取同樣的澆筑方式同時斜對角對稱澆筑墩柱另一側(cè)懸臂段底板混凝土。
2、腹板混凝土澆筑
根據(jù)不平衡施工的重量要求和腹板厚度，計算腹板一次澆筑的最大高度，考慮兩端懸臂的不平衡施工臨時荷載，折減后得出腹板澆筑的最大控制高度，施工中按此高度嚴(yán)格控制。腹板混凝土澆筑時不僅考慮兩個懸臂端的對稱澆筑，同時考慮同一懸臂端左右腹板的對稱分層澆筑，兩側(cè)腹板混凝土高差不大于20厘米。
3、頂板混凝土澆筑
