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環(huán)氧煤瀝青防腐管道為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點:1) 涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時由于固化時不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,因此易于得到平整的涂膜。(2) 涂膜的物理機械性能及耐化學(xué)藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。(3) 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑,可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料(4) 環(huán)氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潤濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生“膠化”粒子。(5) 靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝效率高。 環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成,它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以保證產(chǎn)品具有相對的穩(wěn)定性。
其生產(chǎn)過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序環(huán)氧煤瀝青防腐管道固化反應(yīng)原理 :1.環(huán)氧樹脂粉末涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物,酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng),施工時按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。