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項(xiàng)目定位
企業(yè)定位:企業(yè)閑置資源/閑置品一站式交易服務(wù)平臺
產(chǎn)品服務(wù)定位:信息服務(wù)平臺——交易服務(wù)平臺——一站式綜合服務(wù)平臺
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平臺服務(wù)
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制造業(yè)的”智能化“小目標(biāo)
“國民公公”王健林的“先定一個(gè)能達(dá)到的小目標(biāo),比方說我先掙它一個(gè)億!”突然紅紅火火起來,于是“小目標(biāo)”成了當(dāng)下最流行的熱點(diǎn)詞。對于國內(nèi)企業(yè),如果說“工業(yè)4.0”是一個(gè)有些遙遠(yuǎn)的大目標(biāo),那么“完成智能化改造就是企業(yè)目前的小目標(biāo)了。
如何進(jìn)行智能化改造?
1.自動化與信息化的融合
未來企業(yè)需要根據(jù)市場需求,彈性地調(diào)整產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制,制造出智能的產(chǎn)品。這不能僅依靠自動化技術(shù)來實(shí)現(xiàn),還必須依靠信息化技術(shù)來解決業(yè)務(wù)層面的問題,為工廠賦予智慧,為市場決策、數(shù)據(jù)分析、判斷、調(diào)控、質(zhì)量管控、售后服務(wù)等提供依據(jù)和支持。自動化必須與信息化結(jié)合才能夠發(fā)揮最大功效,否則單純的自動化是沒有意義的。
2、提高裝備的智能化
制造裝備經(jīng)歷了機(jī)械裝備到數(shù)控裝備,目前正在逐步發(fā)展為智能裝備。智能裝備具有檢測功能,可以實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測,從而補(bǔ)償加工誤差,提高加工精度,還可以對熱變形進(jìn)行補(bǔ)償。
3、提高生產(chǎn)線的智能化
智能化生產(chǎn)線在我國制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段,但必然是發(fā)展的方向。
智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:
在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài);能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測,自動剔除不合格品,并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析,找出質(zhì)量問題的成因;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有柔性,如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn);針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示。
4、提高車間的智能化
一個(gè)車間通常有多條生產(chǎn)線,這些生產(chǎn)線要么生產(chǎn)相似零件或產(chǎn)品,要么有上下游的裝配關(guān)系。要實(shí)現(xiàn)車間的智能化,需要對生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀態(tài)、能源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量、物料消耗等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析,進(jìn)行高效排產(chǎn)和合理排班,顯著提高設(shè)備利用率(OEE)。
5、提高工廠的智能化
僅有自動化生產(chǎn)線和一大堆機(jī)器人,并不是智能工廠。作為智能工廠,不僅生產(chǎn)過程應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動化、透明化、可視化、精益化,同時(shí),產(chǎn)品檢測、質(zhì)量檢驗(yàn)和分析、生產(chǎn)物流也應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)集成。一個(gè)工廠的多個(gè)車間之間要實(shí)現(xiàn)信息共享、準(zhǔn)時(shí)配送、協(xié)同作業(yè)。
智能工廠必須依賴無縫集成的信息系統(tǒng)支撐,主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統(tǒng)。大型企業(yè)的智能工廠需要應(yīng)用ERP系統(tǒng)制定多個(gè)車間的生產(chǎn)計(jì)劃,并由MES系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)車間的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)排產(chǎn)。
因此,無論什么制造行業(yè),制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)的必然選擇。制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制,通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理等 ,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。MES是一個(gè)車間級的綜合管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)顯著提升設(shè)備利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯和上料防錯(cuò),提高生產(chǎn)效率。