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軌道表示燈（光帶）熄滅；但當扭矩b作為擰緊扭矩時,螺栓的伸長量是當大的,嚴重時可達到破壞程度,如的M點,這就不能得到穩定的預拉力。為希望得到盡可能大的預拉力而采用控制扭矩法時,考慮扭矩系數的誤差,采用超過Y點的預拉力是不合理的,應以Y點以下的大的預拉力作為控制預拉力,所以當用控制矩法擰緊螺栓時,須以Y點作為螺栓標準拉力,也就是螺栓設計拉力的標準。 扭矩系數及影響因素 扭矩系數K是螺紋形狀、螺紋間摩擦、螺母墊圈支承面間的摩擦等主要參數的函數,當螺紋的幾何尺寸確定后,影響扭矩系數因素主要是螺紋間摩擦系數和螺母與墊圈支承面間的摩擦系數μn,因此,扭矩系的大小及其離散性與螺栓、螺母、墊圈三者的加工精度、熱處理工藝、表面狀態、摩擦系數以及螺紋損傷情況有關,是體現連接副(螺栓、螺母、墊圈)整體質量的一個重要參數。鐵路閘瓦釬

具有防脫功能的火車閘瓦釬，涉及火車配件領域。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體，所述釬體正面的上部開設有直槽口，所述釬體正面的中部開設有卡槽，所述釬體正面的底端開設有等距離排列的防滑槽，且釬體的底端呈波浪狀。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，通過設置設有卡槽，通過該卡槽能增大閘瓦與車輪之間的摩擦力，通過設置防滑槽，能使閘瓦與車輪錨合充分避免閘瓦脫落，從而在火車剎車時能提高閘瓦與車輪之間的抱合力，使剎車效果更好，通過設置直槽口，能使該釬體散熱性較好。

中央懸掛系統二級剛度一級剛度 基礎制動裝置1.采用高摩閘瓦 2.下拉桿式基礎制動 3.新型組合式制動梁 4.制動倍率:6.481.采用高磷閘瓦或高摩閘瓦 2下拉桿式基礎制動 3.槽鋼弓形制動梁 4.制動倍率:6.5 我國貨車轉向架的主要技術參數 Re:我國貨車轉向架的主要技術參數26.轉K2型轉向架有哪些主要技術參數 軸重/t21/18 軌距/mm1435 自重/t4.2 軸型RD2 固定軸距/mm1750 軸頸中心距/mm1956 旁承中心距/mm1520 下心盤上平面距軌面自由高/mm717 基礎制動倍率4 商業運營速度/（km? 五．成交量 按貿易的習慣做法，成交量的大小直接影響價格，成交量大，在價格上應予適滌嘔藎或采用數量折扣辦法。A5-70，8萬臺8。先將鉚釘被連接件的釘孔中，20世紀80年代以來，模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。

2.主要參數及尺寸 軌距1435mm商業運行速度120km/h 軸重21t通過小曲線半徑100m 軸型RD2工作環境溫度±40℃ 自重≤4.2t旁承中心距1520mm 固定軸距1750mm下心盤面直徑355mm 下心盤面至彈性旁承頂面距離(自由狀態)71mm (工作狀態)62mm 側架上平面至軌面高743mm 側架下平面至軌面高165mm 車輪直徑840mm 游動杠桿與車體縱向鉛垂面的夾角50° 基礎制動裝置的制動倍率4 3.

該扣件扣壓鋼軌的彈片與彈片相同,不同是用普通道釘而不是螺旋道釘來固定鐵墊板。由于預埋于混凝土的短木枕容易腐朽,修復困難,加之普通道釘容易松動和浮起,因此很少采用。 無砟無枕梁上的無擋肩彈條扣件(雙肢彈簧扣件)，1970年在研制無砟無枕梁時,有關單位研制了與其配套的無砟無枕梁用無擋肩彈條扣件。 扣件用彈條扣壓鋼軌、用雙頭螺栓緊固鐵墊板、用設置于鐵墊板圓孔上的偏心環調整軌距。1971年~178年,該扣件先后在襄渝線、青藏線、枝柳線、重慶紅井大橋等共69孔無枕無枕梁使用。

因道岔轉轍器部分只有一根曲鋼軌,不能采用普通無縫線路的檢算公式,根據統一公式的基本理論,可導出無縫道岔溫度壓力計算公式,所采用的荷載組合為溫度力與基本軌附加壓力。 無縫道岔群內各道岔會受到岔群布置形式影響。1.對接道岔。道岔對接將增加基本軌附加溫度力但對鋼軌伸縮位移及限位器、間隔鐵受力影響較小。2.順接道岔。道岔順接對左側道岔基本軌受力、心軌跟端伸縮位移及限位器、間隔鐵受力不利,對右側道岔反而比較有利。