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真空泵維修 米勒斯真空泵卡死維修檢修，往復(fù)式真空泵目前大多采用環(huán)狀閥，由于真空泵的吸、排氣壓力都不大，尤其是氣體壓力很小，氣閥的壓力降是影響極限真空度和功率消耗的一個(gè)重要原因
真空泵在投入生產(chǎn)使用中，一旦發(fā)生故障，會(huì)耽誤工期進(jìn)展，設(shè)備的維護(hù)，是每個(gè)企業(yè)都十分重視的事情。只是在實(shí)際操作中，企業(yè)會(huì)使用不同的設(shè)備，但它們產(chǎn)生故障的問(wèn)題基本相同。例如，接下來(lái)我們要了解的真空泵出現(xiàn)故障后該怎么解決。
真空泵故障維修分析內(nèi)容如下：
如果真空泵不能啟動(dòng)，就相當(dāng)于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，即使按標(biāo)準(zhǔn)操作，仍然不能正常操作，影響工作效率。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，如何使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)投入正常生產(chǎn)是本文的主題。
氣體經(jīng)過(guò)氣體后進(jìn)入液環(huán)式真空泵 處理后再進(jìn)行研磨，拋光加工，但改用真空熱理處后，加工余量?jī)H為0.08毫米，而且由于羅茨泵是定容積型，速度范圍大，很容易操作，需要功率小，容積效率高，機(jī)械效率顯著(零件間不接觸)，可單級(jí)，雙級(jí)和三級(jí)組合。 泵速提高后，對(duì)性能，壽命影響如何，隨著溫度升高，真空下降，在30℃水溫時(shí)真空提高約1kPa，真空泵電流約上升0.85A，工作水溫每降1℃真空提高約0.19kPa，由這次試驗(yàn)可看出在夏季工況。
真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，首先檢查設(shè)備電源接頭連接是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否熔斷;然后檢查設(shè)備本身是否有機(jī)械故障，如葉輪與泵體之間是否有雜物，這些雜物是否會(huì)造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸彎曲程度等。
WLW系列立式無(wú)油往復(fù)泵與W系列往復(fù)式真空泵相比較由于結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，產(chǎn)生摩擦熱少，氣閥阻力減少而使用電量及冷卻水用量大大節(jié)省，功率消耗減少約三分之一，每年節(jié)約電費(fèi)可重置一臺(tái)泵，WLW系列立式往復(fù)泵泵氣缸冷卻采用強(qiáng)制水循環(huán)冷卻。真空度大為提高，從而使自動(dòng)排氣設(shè)備的使用成為可能 而使封閉系統(tǒng)獲得10-2毫米柱的低真空的，它是用作無(wú)油系統(tǒng)的前級(jí)，吸附泵所用的吸附物質(zhì)，一般除可用活性碳外，大多使用分子篩(人造沸石)來(lái)吸附氣體，獲得真空，因?yàn)椋?dāng)用液氮冷卻后，每一公斤的分子篩，能把50-100升的容器從大氣抽成10-2毫米柱的真空。
真空泵維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、真空泵停止后，應(yīng)將真空泵泵及管路中殘留的水排空，并清理外部泥土，以免泵體及水管結(jié)冰后膨脹開(kāi)裂。
2、真空泵底閥、彎頭等鑄鐵件，應(yīng)先用鋼絲刷刷，然后涂上防銹漆后再?lài)娡俊８稍锖髴?yīng)存放在機(jī)房或儲(chǔ)藏室通風(fēng)干燥處。
3、如果皮帶是由皮帶驅(qū)動(dòng)的，皮帶取下后應(yīng)用溫水清洗，晾干后掛在干燥無(wú)陽(yáng)光直射的地方，不得存放于有油、腐蝕、有煙的地方。皮帶在任何情況下都不能沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類(lèi)物質(zhì)，也不能涂上松香等粘性物質(zhì)。
4、檢查滾珠軸承。如果內(nèi)套磨損、松動(dòng)、球磨或表面有，請(qǐng)更換。對(duì)于不需要更換的軸承，用汽油或煤油清洗，潤(rùn)滑后重新安裝。
在崗位上對(duì)操作人員來(lái)說(shuō),傾聽(tīng)?wèi)?yīng)該是時(shí)時(shí)處處，絕不能稀里糊涂，真空泵維修人員判斷故障應(yīng)掌握哪些知識(shí)?
（1）搞清楚設(shè)備及所屬零部件的形狀、排列順序和所處的位置；
（2）應(yīng)熟知零部件的完好標(biāo)準(zhǔn)；
（3）應(yīng)了解設(shè)備的用途,各零部件的作用；
（4）應(yīng)了解設(shè)備各組成部分的材質(zhì)；
（5）清楚零部件配合的技術(shù)要求。hjdgyabchjac
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