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真空泵如果長期使用，必然會損壞。真空泵已廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了怎么辦?真空泵的保養方法有哪些?今天我們就來看看真空泵維修的介紹。

真空泵故障維修方法：
首先，檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣體鎮流器，讓泵運行約30分鐘，以排出非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

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排除以上兩個因素后，其他原因主要包括:泵油污染和換油;泵內濾油器堵塞，導致油路不良，壓縮噴油系統供油不足，導致泵體密封松動。這時，內部的濾油器需要清洗;配油閥的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。這時，檢查并更換配油閥。

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真空設備維修的關鍵是故障判斷。真空不能被抽上來可能有幾個原因。我們必須查明原因是什么。真空機組的抽氣能力是否不足或泄漏率高;或兩者兼而有之。為了找出故障的原因，需要進行耐心的觀察和記錄。如果抽真空時間相同，真空度較低。此時，關閉高壓閥。若真空表指針迅速下降，多數情況下真空室有泄漏，應先查明泄漏點。例如，真空計的指針下降得非常緩慢。在大多數情況下，真空機組的抽吸能力是不夠的。此時，重點尋找真空泵和閥的問題，看哪里有泄漏或擴散泵油被污染和氧化;或前段管道密封不良，泵油不足;或泵有油液乳化、軸封漏油、閥板損壞等故障。

真空泵在設計中采取了防止設備停運或故障時大氣倒入凝汽器而破壞真空的有效措施，如采用氣動或電動蝶閥配合真空泵入口加止回閥的密封方式，避免真空泵在切換時造成真空倒灌，它具有很好的靈敏性和密封性，萬一出現故障 超高真空系統設計與高真空系統有相同之處，如管路的流導計算，殼體強度計算，主泵抽速計算及泵之間匹配選擇，真空元件的清沽處理及檢漏等，超高真空系統設計也有許多不同之處:選擇真空泵的方法不同;對材料要求更為嚴格;密封結構和密封材料不同;需采用烘烤措施。

真空泵故障維修注意事項：
用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈并退出定位銷。維修真空泵時，要將高真空端取下，取出高轉子和轉盤。此時，只有用手夾緊旋轉盤和轉軸才能取出轉子。一般轉子下端設有兩個帶金屬線的卸扣。通過用螺絲將卸扣擰入卸扣，可以很容易地將下轉子拉出。但是要注意的是，在拔出轉子時，必須用手將旋轉盤夾緊。由于旋轉板受到很大的彈簧力，容易飛、落地或碰到硬物，損壞旋轉板的邊緣和表面，造成無端報告。

因此，必須不斷地給泵供水來冷卻和補充泵內消耗的水，保持正常工作水環的形成，滿足泵的工作要求 這樣就可以進行矯直了，泵軸的裂墳和折斷的部位，往往發生于局部應力集中的地方，比如鍵槽邊緣處，直徑突變處等，損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞，邊掘邊抽，邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放，采后抽放。

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所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了的發生

二)真空系統的密封真空密封有兩種，一是靠金屬或陶瓷或玻璃與金屬焊接而實現的性密封;二是可拆卸的靜密封和動密封 就必須安裝氣水分離器，以便向泵內供水，此外，分離器還可以消除水環式真空泵運行時產生的噪音，故又叫，真空泵用設備和壓縮機用設備的區別，僅僅在于氣水分離器的不同:前者氣水分離器的壓力等于大氣壓(排氣管直接通入大氣)。hjdgyabchjac

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