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自動絡(luò)筒機(jī)驅(qū)動板維修服務(wù)中心, 好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照,然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進(jìn)行好,壞對比測試,起始的對比點(diǎn)可以從端口開始,然后由表及里,尤其是對電容的對比測試,可以彌補(bǔ)萬用表在線難以測出是否漏電的缺憾。絡(luò)筒機(jī)電路板上的大多數(shù)孔都是PTH
近年來工業(yè)設(shè)備的自動化程度越來越高,所以各個(gè)行業(yè)的工控板的數(shù)量也越來越多,工控 板損壞后,更換電路板所需的高額費(fèi)用(少則幾千元,多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業(yè)非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業(yè),也在迅猛發(fā)展。損壞的電路 板絕大多數(shù)在國內(nèi)是可以維修的,而且比購買一塊新板要節(jié)省70%---80%費(fèi)用,所用時(shí)間也比國外定板的時(shí)間短的多。
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幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料,因此很多人對電路板維修持懷疑態(tài)度,雖然 各種電路板千差萬別,但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構(gòu)成的,所以電路板損壞一定是其中某個(gè)或某些個(gè)器件損壞造成的,電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個(gè)部分,其中檢測占據(jù)了很 重要的位置。對電路板上的每一個(gè)器件進(jìn)行修基礎(chǔ)知識的驗(yàn)測,直到將壞件找到更換掉, 那么一塊電路板就修好了。
例如對于全波整流電路,先畫出一個(gè)典型的全波整流電路,然后與絡(luò)筒機(jī)電路板上的實(shí)際電路核對,進(jìn)行個(gè)別調(diào)整 讓專業(yè)的人做專業(yè)的事,比如我修法拉克的驅(qū)動器,我有完備的測試臺,我有充足的配件,我就把我所擅長的產(chǎn)品放到一個(gè)臺上去展示,長此以往技術(shù)技術(shù)越來越精進(jìn),很多時(shí)候只需要根據(jù)故障代碼就直接找到該零件,提率的同時(shí)也打出了自己的品牌形成核心競爭力。
電路板檢測就是對電路板上的每一個(gè)電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實(shí)整個(gè) 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程,所以,檢測工程師必需要在電路板 的維護(hù)、測試、檢修過程中,逐漸地積累經(jīng)驗(yàn),不斷地提高水平。
已有的開發(fā)包括1994年的珠三角開發(fā)區(qū)、2000年長三角開發(fā)區(qū)、2005年環(huán)渤海開發(fā)區(qū)以及2010年開始推動的大西部開發(fā)的西三角開發(fā)區(qū)
在為下一個(gè)項(xiàng)目分配PCB孔尺寸公差時(shí),需要考慮以下因素 同時(shí),嚴(yán)密的生產(chǎn)制程管理也同樣重要,必須保證作業(yè)員嚴(yán)格執(zhí)行SOP上的每一條規(guī)定,跟線工程師和IPQC應(yīng)加強(qiáng)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線的異常情況,分析原因并采取必要的措施,才能將FPCSMT產(chǎn)線的不良率控制在幾十個(gè)PPM之內(nèi)。
一般的電子設(shè)備都是由成千上萬的元器件組成的,在維護(hù)、檢修時(shí),若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個(gè)元器件來發(fā)現(xiàn)問題的話將十分費(fèi)時(shí),實(shí)施起來也非常困難。那么 從故障現(xiàn)象到故障原因的對號入座式的檢修方式,是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在,那么維修就很容易了。
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必須保證作業(yè)員嚴(yán)格執(zhí)行SOP上的每一條規(guī)定,跟線工程師和IPQC應(yīng)加強(qiáng)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線的異常情況,分析原因并采取必要的措施,才能將FPCSMT產(chǎn)線的不良率控制在幾十個(gè)PPM之內(nèi),在PCBA生產(chǎn)過程中。
自動絡(luò)筒機(jī)驅(qū)動板維修服務(wù)中心, 從載板上拿取完成焊接的FPC時(shí),用力要均勻,不能使用蠻力,以免FPC被撕裂或產(chǎn)生折痕,取下的FPC放在5倍以上放大鏡下目視檢驗(yàn),重點(diǎn)檢查表面殘膠,變色,金手指沾錫,錫珠,IC引腳空焊,連焊等問題,由于FPC表面不可能很整。經(jīng)常檢查散熱器溫度
應(yīng)對客戶的需求以及市場等發(fā)生的變化能力偏弱,產(chǎn)業(yè)鏈缺乏彈性
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