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酒泉砼煙囪拆除—資訊品牌—江蘇鹽城三里港有限公司

設(shè)置GGH與不設(shè)GGH發(fā)展趨勢(shì),建FGD后是否設(shè)置GGH,目前總情況是亞洲地區(qū)采GGH者較多,如、等,而傾向于不設(shè)GGH,歐洲(如德國(guó))過(guò)去設(shè)置GGH,是為了保規(guī)中排放煙氣溫度必須大于72℃規(guī)定。這個(gè)規(guī)定并不是基于防止腐蝕因,而是如果不設(shè)GGH,由于煙氣溫度低,煙氣抬升力下降,有效煙源高度下降,煙氣擴(kuò)散范圍,其范圍內(nèi)污染物地面濃度增大。給我印象深的是智能溫室。這間溫室大概有兩間教室那么大，全用白色玻璃做的。一踏進(jìn)去，琳瑯滿目的花果樹(shù)木令你目不暇接，有光棍樹(shù)、蘆薈、蛇瓜、玩具南瓜、情人果、仙人掌、虎尾蘭、牡丹、無(wú)土栽培蔬菜等。我覺(jué)得光棍樹(shù)蠻有意思。說(shuō)它光棍，不是說(shuō)它沒(méi)有，而是說(shuō)這種樹(shù)的葉子特別小，連螞蟻爬上去也會(huì)掉下來(lái)。有的人可能以為它沒(méi)有樹(shù)葉，的，所以得名了罷。令我好奇的是無(wú)土栽培蔬菜。記得小時(shí)候，我跟到田里種菜，那些菜就長(zhǎng)在土壤里。而這里的蔬菜卻長(zhǎng)在水里。后來(lái)，我聽(tīng)導(dǎo)游說(shuō)，這些水不是普通的水，而是蔬菜的營(yíng)養(yǎng)液，那時(shí)我才恍然大悟。制作鋼煙囪、安裝鋼煙囪、制作安裝鐵煙囪、制作安裝鋼結(jié)構(gòu)煙囪、工程位于市南區(qū)大學(xué)路與太平路交口西南側(cè)，場(chǎng)區(qū)地層主要由人工填土、中砂、粉質(zhì)粘土、含粘性土粗砂及基巖組成，地下水較豐富。本工程采用了上部排樁加內(nèi)支撐支護(hù)、下部排樁加錨桿支護(hù)。兩者的結(jié)合，既解決了空間不足的問(wèn)題，又有效節(jié)約了資金，大限度地節(jié)省了工期。工程場(chǎng)區(qū)位于市南區(qū)大學(xué)路與太平路交口西南側(cè)。基坑周長(zhǎng)約100米，開(kāi)挖深度約9.2米。基坑?xùn)|北側(cè)距太平路人行道約4米；東南側(cè)距保留的泵房約7米，該泵房為德式老建筑，距今約有百年，為青島市重點(diǎn)保護(hù)老建筑。老建筑與基坑之間有一后搭建筑物，為泵站值班室，該建筑距基坑約4.6米；南側(cè)緊鄰青島市育才中學(xué)。西側(cè)距建筑紅線約3米。基坑北側(cè)與東側(cè)管線眾多，埋深深淺不一。場(chǎng)區(qū)地層主要以人工填土、中砂、粉質(zhì)粘土、含粘性土粗砂及基巖組成。地下水較豐富，水位埋深約3.7米。由于場(chǎng)區(qū)緊臨太平路，行駛的車(chē)輛非常多，一旦基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，會(huì)嚴(yán)重影響交通狀況；太平路上地下管線較多，一旦管線變形過(guò)大，可能會(huì)給附近居民的生活帶來(lái)很大影響，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成重大事故。東側(cè)德式老建筑距今約有百年，為青島市重點(diǎn)保護(hù)老建筑之一。距基坑較近，為淺基礎(chǔ)，埋深僅1.2米，對(duì)位移非常，對(duì)變形的要求非常高。其室內(nèi)部分地下設(shè)施埋深約5.6米，上面錨桿施工時(shí)不可避免地會(huì)打到其地下設(shè)施上。這都給基坑支護(hù)帶來(lái)很高的要求。為了更好地控制變形，同時(shí)還要避免施工對(duì)管線的，采用了上部排樁加內(nèi)支撐支護(hù)、下部排樁加錨桿支護(hù)。內(nèi)支撐可以直接平衡兩端圍護(hù)墻上所受到的側(cè)壓力，構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，避免了錨桿施工對(duì)管線和地下設(shè)施的影響，但內(nèi)支撐施工復(fù)雜，對(duì)施工工藝要求很高，同時(shí)，土方開(kāi)挖、運(yùn)輸都比較困難，費(fèi)用也較高。錨桿設(shè)置在圍護(hù)墻的背后，為挖土、結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了空間，有利于施工效率。這兩者的結(jié)合，既解決了空間不足的問(wèn)題，又有效節(jié)約了資金，大限度地節(jié)省了工期。在基坑開(kāi)挖和使用中，基坑周邊沒(méi)出現(xiàn)明顯裂縫，基坑周邊建筑物、管線等都沒(méi)有明顯沉降變形。基坑于2013年回填，現(xiàn)在泵站已正式。說(shuō)明排樁加內(nèi)支撐加錨桿支護(hù)是正確的，能夠完全保證基坑周邊建筑物、管線等的。工程的成功應(yīng)用，說(shuō)明排樁加內(nèi)支撐加錨桿支護(hù)是可行的，內(nèi)支撐解決了由于地下設(shè)施、管線的存在造成的支護(hù)空間不足的問(wèn)題，效益非常顯著。錨桿的設(shè)置又為土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了空間，有利于施工效率，節(jié)省工程成本。經(jīng)濟(jì)效益較顯著。在建成區(qū)施工，地下設(shè)施、管線越來(lái)越多，錨桿施工越來(lái)越受，內(nèi)支撐的采用地解決了支護(hù)空間不足的問(wèn)題。在下部設(shè)置錨桿又可以節(jié)少工程成本、節(jié)約工期。本工程的成功，為類(lèi)似工程的支護(hù)提供了借鑒。社會(huì)效益較顯著。總之，排樁加內(nèi)支撐加錨桿支護(hù)會(huì)越來(lái)越多地應(yīng)用到基坑工程中，本工程的成功，為類(lèi)似工程的施工、設(shè)計(jì)提供了寶貴的實(shí)踐，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、效益顯著。 

風(fēng)力發(fā)電是一個(gè)有著豐富能源儲(chǔ)量和巨大市場(chǎng)前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展的新興能源。隨著我國(guó)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)越建越多，風(fēng)電裝機(jī)容量越來(lái)越大，隨之而來(lái)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的清洗、維護(hù)問(wèn)題也就顯得越來(lái)越突出。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片迎風(fēng)面（俗稱葉背）是發(fā)電機(jī)主要?jiǎng)恿��?lái)源，葉背的光滑度是決定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的根本。葉背自身的寬度在空氣中已產(chǎn)生阻力，如果再有砂眼、裂紋和破損，阻力可想而知。一般風(fēng)機(jī)運(yùn)行二至三年后，迎風(fēng)面的保護(hù)層膠衣已損傷至極點(diǎn)。葉背已經(jīng)無(wú)光滑可言，對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有較嚴(yán)重影響，可減少發(fā)電量 20%左右,為了提高風(fēng)力發(fā)電利用率，從而降低運(yùn)營(yíng)成本，所以必須定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、清洗、防腐、檢測(cè)等.

"協(xié)調(diào)"：同一場(chǎng)所設(shè)置的各標(biāo)志牌之間應(yīng)盡量保持其高度、尺寸及與周?chē)�的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。基礎(chǔ)下墊層每層2處~3處。4)條形基礎(chǔ)下墊層每50m~100m取樣2處,每層不少于3處。當(dāng)墊層底部在一個(gè)基坑內(nèi)有不同標(biāo)高臺(tái)階時(shí),先深后淺地分層填筑。墊層底部和頂面施工標(biāo)高允許偏差為±(2~2.5)cm。在地下水位以下制作灰土墊層時(shí),降低地下水位后進(jìn)行施工,并保證碾壓一周之內(nèi)不受水浸潤(rùn)。

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玻璃鋼整體纏繞排煙筒工程成功實(shí)踐已有不少可參考，套筒和單筒煙囪排煙筒防腐和改造采筒內(nèi)玻璃鋼襯套，從材料置和選方面，國(guó)內(nèi)近個(gè)"煙塔合一"工程已有成功，預(yù)制ＭＳＢ玻璃鋼板連接和固定，已完成過(guò)１∶１真形實(shí)驗(yàn)，解決了施工工藝中實(shí)施難點(diǎn)，在工程中實(shí)際安裝施工已經(jīng)成熟。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過(guò)期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成的"粗糙度"。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成。壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需DIN28053或其他同等要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面，角焊縫的圓弧半徑內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無(wú)污垢、贓物、焊接物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴，徹底灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹埂Ｔ谀z泥施工中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開(kāi)一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)�痕，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于低厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹(shù)脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)："樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來(lái)應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置、制（硫）酸煙道。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見(jiàn)，所有防腐的煙囪表面處理必須《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪已破損腐蝕，首先對(duì)進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工控制十分重要。樹(shù)脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控。根據(jù)條件，確定固化體系加入量，以適合施工要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉�將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過(guò)0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍�均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間02玻纖布一層,膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量在容器及工具上的；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過(guò)顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷中，要求施工面始終保持清潔無(wú)塵、無(wú)溶劑、無(wú)水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工，需通過(guò)斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹(shù)脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹(shù)脂采用富晨VEGF-1基樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹(shù)脂耐高溫耐溶劑效果,樹(shù)脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹(shù)脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過(guò)清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)樱�修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹(shù)脂調(diào)配中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以"少配一點(diǎn)、多配幾次"的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（保證書(shū)）。外筒壁滲較多，部分滲滲漏嚴(yán)重，酸液滲漏處混凝土腐蝕并有色鹽析物質(zhì)凝結(jié)，滲漏多發(fā)生在裂縫部位，沿裂縫長(zhǎng)度區(qū)域滲漏，局部滲發(fā)生在混凝土澆筑不密實(shí)處;煙道連接部位滲漏，滲液呈酸性，對(duì)筒壁有腐。導(dǎo)酸容器與平臺(tái)連接部位酸液滲漏，附近混凝土和鋼構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重。

公司專業(yè)從事風(fēng)機(jī)維護(hù)十余年，在葉片維修維護(hù)上，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一整套施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)工藝，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片砂眼、開(kāi)裂、橫向裂紋、缺損、雷擊、折斷進(jìn)行修復(fù)，所選用修復(fù)材料按航空機(jī)翼標(biāo)準(zhǔn)配制，各項(xiàng)指數(shù)達(dá)到或超過(guò)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁防腐維護(hù)上，解決了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后塔筒內(nèi)外壁的清洗、防腐施工難題。對(duì)主機(jī)或者風(fēng)電場(chǎng)定檢、大包等服務(wù)，我們已經(jīng)積累了非常豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。 隨著公司不斷的發(fā)展，同時(shí)為了給客戶提供更加專業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)品以及維護(hù)服務(wù)，我公司成立了風(fēng)電物資供應(yīng)處，主營(yíng)風(fēng)電系列產(chǎn)品有：葉片模具、機(jī)艙罩、輪轂罩、整流罩、纖維紡織等葉片設(shè)備及材料、發(fā)電機(jī)元器件、塔筒、塔架、液壓設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、控制系統(tǒng)、偏航/變漿系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)、各種型號(hào)軸承及鍛件/鑄件、潤(rùn)滑油、油漆、安裝維護(hù)工具等。     

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以高科技為基礎(chǔ)的工廠化種養(yǎng)業(yè)正在興起，這將從根本上改變農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，使農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)可以不在大自然中進(jìn)行，而像工業(yè)生產(chǎn)一樣在廠房里進(jìn)行。工廠化農(nóng)業(yè)不是一般意義的溫室生產(chǎn)，而是綜合利用多種高科技成果的產(chǎn)物。其中既要應(yīng)用生物技術(shù)培育種子，又要應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)光照、溫度、濕度、施肥、等進(jìn)行控制，還要用新材料、新光源等高科技成果。比如許多溫室可以模擬太陽(yáng)的運(yùn)行，使農(nóng)作物像在自然界一樣進(jìn)行光合作用，這樣就可以不分季節(jié)、夜以繼日、連續(xù)不斷地生產(chǎn)，從而生產(chǎn)速度，縮短生產(chǎn)周期，產(chǎn)量。由于出產(chǎn)的需求，磚煙囪撤消的口徑已達(dá)不到需求，有必要改進(jìn)。施工環(huán)境適性強(qiáng)。整體裝安裝工藝完全不受現(xiàn)場(chǎng)溫、濕度條件變化影響；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有濕法作業(yè)，可全天候施工，容易保證煙囪脫硫改造限定工期；有把握保證工程質(zhì)量和施工工期。對(duì)結(jié)構(gòu)基層要求不高（鋼內(nèi)筒或磚內(nèi)筒表面基本平整即可安裝施工，適范圍廣。眾多方案，各有利弊，在中都有成功和失敗案例。經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研、防腐方案評(píng)審、材料試驗(yàn)分析等，煙囪滲漏因不外乎以下幾個(gè)因素：設(shè)計(jì)因素、材料本身因、施工影響因素、運(yùn)行工況。而常常被我們忽視一個(gè)重要因素就是煙囪運(yùn)行工況。