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4、開槽、割筋：根據煙囪周長大小，可開5~9個槽，高度大小由煙囪內而定。一般為2~4米，槽寬度約為40厘米，把槽里橫、豎鋼筋全部割割斷。每個槽底在同一水平面上，在這一水平面上氣鎬全部豎向鋼筋并且在拉快之前逐一割斷。　　混凝土所有被保護鋼筋必須是電連通，不同保護區域內鋼筋必須保證電絕緣，輔助陽極與被保護鋼筋保證電絕緣，否則會引起"雜散電流"腐蝕。而對于因防雷需要而將鉆孔樁、承臺、墩身、箱梁鋼筋全部連接成回路橋梁來說，實施陰極保護不僅難度大，而且可能遭受雷擊而影響其使。拆除裂縫傾斜部5天。 　　比如，環氧涂層工藝在水位變動區時，由于落潮時間短，構件混凝土表面不夠干燥，容易造成涂層鼓泡、剝落，并不能達到其設計使壽命，而且施工進度也不能保證。由于硅烷特殊性能其使范圍較小，適于海港工程浪濺區及以上部位，不宜于潮差區承臺。 檢測時，將半圓水泥管弛張在可橫向及縱向翻轉試驗裝置上，其縱向可上下傾斜±22.5°。將5kg砂子、礫石、水混合物填入表有P硅酸鹽砂漿涂層半圓水泥管內，將其頂部緊緊遮蓋，砂子、礫石、水混合物按上述德國工業規定進行。

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自更換防腐層至今煙囪已正常使將近三年，筒壁未見任何滲漏缺陷，后更換防腐層有效地保護了筒壁結構不受酸液腐蝕影響，大大保證了煙囪結構正常運行及使，為電廠正常生產生活需要提供了保障。煙囪煙氣脫硫后滲漏腐蝕問題是現在煙囪結構普遍遇到問題，多數電廠在煙囪內防腐方面不菲而很差，其主要因是沒有結合煙囪實際情況到適合自己防腐方案及施工工藝。　　脫硫濕煙囪防腐工藝選擇則：根據以上分析可知,濕法脫硫后煙氣腐蝕性強,運行工況復雜。因此,濕法脫硫濕煙囪防腐工藝選擇遵循以下則:(1)防腐界面為完整一體,不存在酸液侵蝕漏洞;(2)防腐層與基體保持熱一致性;(3)防腐材料具有吸水率低、強度高、耐磨性好、抗老化、適冷熱溫度變化、適。　　5、文明施工目標：強化施工現場科學化，施工要求，樹立人文工程形象，創建市級文明工地。6、科技進度目標：將本工程列為本企業專業科技示范工程，科技進步效益率達1.5‰。7、服務目標：建立業主施工，同時對工程進行保證。　　除新建、擴建電廠外,要求運行電廠超過排放也要限期治理。目前,火電廠采FGD工藝基本上是濕式石灰石-石膏法。其主要優點是:脫硫效率高,可達95%以上;綜合利效果好,副產品為可作建材石膏。然而,此工藝中設置煙氣加熱裝置(GGH)成本高,耗電量大,運行費高,且運行中時常發生結垢、堵塞現象,影響FGD裝置正常投運。

當火災發生時，不僅在任何季節通過各類豎井產生煙囪效應，而且還可能在小范圍內通過穿越樓板的空調管道，甚至是一些不引人注意的孔隙產生煙囪效應。對此，《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-1995)有以下明確規定。　　三、補砌工程及加因1、施工人員在進行拆除至12m后如無基礎和本煙囪無需拆除情況下，首先在拆除頂端部位人工澆砼梁1道，在砼梁鋼筋擺設都根據砼梁標進行澆砼，再過24小時后進行補砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均活動式腳手板，工設立爬桿，每析補砌部位都考慮措施和施工。為了能讓煙囪抵達方案強度，加高完畢后，進行外壁抹灰，再進行加固，包括豎筋。

　　2結果因機組運行條件，僅可在機組停機檢修期間對薩維真材料效果進行內部檢查，檢查結果如下：機組運行約200天后，脫硫塔入附近（距離脫硫塔入約5m）涂層已嚴重脫落（如圖1所示），頂部折角處涂層已。引風機附近涂層表面積灰嚴重，涂層表面附著有約3~5mm厚灰層硬殼，灰層下涂層完好（如圖3所示）。施工人員在丈量后進行對煙囪外殼和爬梯舊避雷針及支梯、導線進行初檢和清查。 　　煙囪在標高8.600m、24.500m、69.500m、114.500m、159.500m、201.350m位置共設有6個由鋼梁組成止晃平臺。2、現場檢測結果2.1圖紙資料、使情況等相關技術資料調查該煙囪為2臺300MW燃煤發電機組共一座210/7.5m鋼套筒煙囪，由鋼筋混凝土外筒、鋼平臺、自立式鋼內筒組成。煙囪平臺安裝前升降設備須安裝妥當。我采專業廠家天生產高處作業吊籃，吊籃在煙囪筒壁修復時已安裝、正常使，我單位將嚴格按手冊精心操作。作業人員必須正確佩戴防護品，采帶、繩雙，保證施工人員。吊籃主要技術參數：A、工作平臺額定載重量：630Kg，功率：4.4KW，升降速度8-10m/minB、鎖：允許沖擊力30KN，傾斜鎖繩角度3-8°。。歡迎您光臨我公司指導。