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適合于不設(shè)GGH脫硫煙囪防腐。將VEGF試片浸泡在10%稀和20%NaOH溶液中，放置25d后，試片顏色沒有改變，表面光滑，且無粘性附著，說明VEGF材料能夠抵抗煙囪中腐蝕，包括不設(shè)置GGH煙囪防腐。VEGF耐腐蝕襯里經(jīng)濟性，采VEGF鱗片復(fù)合材料進行耐腐蝕襯里，可以省卻GGH設(shè)備費和安裝費;以4000m2內(nèi)表面積煙囪計，VEGF鱗片襯里防腐蝕費約為400萬元，而襯鈦合金成本約為1200萬元，襯鎳基合金板約為1000萬元。　　OM在2005前，在國內(nèi)煙道和煙囪內(nèi)防腐得較多，自2005年以來，尤其是西格里武漢、靖江這些企業(yè)把VER－FC技術(shù)引入電廠濕法脫硫之后，OM使就越來越少了，VER－FC案例越來越多，并不是說VER－FC沒有問。和C方案相比，只是把VER膠泥切換成KPI膠泥了，盡管耐溫解決了，但是同樣是抗?jié)B和防腐解決不了。傘狀水塔拆除 地上人員進入現(xiàn)場要戴帽，高空工作人員有必要系好帶。 加固豎筋48m×8根。

冷卻塔防腐有限公司/安慶冷卻塔防腐--信賴鹽港高空

為了方便施工廠家或用戶在應(yīng)用VEGF鱗片膠泥（涂料）中，或確保施工的，本公司在多年的產(chǎn)品應(yīng)用和防腐蝕處理基礎(chǔ)上，對VEGF鱗片膠泥（涂料）的施工順序及進行了歸口，以謀求的產(chǎn)品施工和應(yīng)用�！　∧蜏卦囼炆郎睾徒禍厮俣榷即笥跓焽鑳�(nèi)(鋼制煙囪帶有外保溫)溫度沖擊速度，涂層在抗熱沖擊性能上優(yōu)越。涂層使溫度不能超過300℃，即使短時間(1h)高溫也會涂層使年限受到很大影響。以酚醛環(huán)氧烯基酯玻璃鱗片為核心VEGF復(fù)合涂層防腐蝕體系，在200℃以下長期工作性沒有問題。掛線：煙囪新建一磚厚及以下者，采用單面掛線；煙囪新建一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時煙囪新建共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 　　如達不到左欄第②項要求時，執(zhí)行排放時要加嚴一級工業(yè)爐窯大氣污染物排放固體、、氣體燃料和電加熱工業(yè)爐窯，不包括煉焦、焚燒、水泥①允許高度為15m；②要高煙囪半200m內(nèi)建筑物3m以上；③除執(zhí)行上述兩項外，還符合影響報告書規(guī)定。

　　施工時采倒裝法施工工藝，高空作業(yè)工作量大大下降。但施工時需嚴格控制焊縫處理，并注意保護鈦板表面避免碰撞損傷，鋼內(nèi)筒保溫性能較差，為盡可能冷凝方案優(yōu)點：煙囪防滲防腐改造工作主要是在煙囪內(nèi)部進行，對周邊已有設(shè)施基本上無影響。砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固豎筋48m，8根。 　　煙氣中水氣結(jié)露后形成具腐蝕性水液較多，主要依賴于煙囪內(nèi)側(cè)壁流下來至專設(shè)排液，進一步排到脫硫廢液池中。脫硫處理后煙氣中含有氟化物和氯化物等強腐蝕性，易形成腐蝕強度高、滲透性較強、且較難防范低溫高濕稀酸腐蝕狀況。薩根據(jù)煙氣腐蝕介質(zhì)特點研發(fā)烯基酯纖維內(nèi)襯材料，有著良好粘結(jié)性、耐熱性、耐酸性和與碳鋼接近熱系數(shù)。該方案能更好地解決煙氣沖刷和冷凝液腐蝕，以及冷熱交變熱力等煙囪防腐核心問題。研制襯里技術(shù)和材料已有幾年業(yè)績，在北美、亞太、中東、東歐等地區(qū)多有案例，但該技術(shù)方案在國內(nèi)研究相對較少，在高溫尾部煙道防腐中鮮有。

　　方案二：在方案一基礎(chǔ)上，對已投運煙氣脫硫中增設(shè)煙氣加熱GGH裝置，進入煙囪內(nèi)排煙溫度至80℃以上，以減弱或煙氣低溫冷凝結(jié)露現(xiàn)象，形成正常情況下煙氣負壓運行條件，減緩煙囪排煙內(nèi)筒滲漏腐蝕速度和嚴重程度�！　×硗馐┕ぜ夹g(shù)人員數(shù)量不足也是建筑施工企業(yè)普遍存在問1.1煙囪工程設(shè)計耐久性低結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范主要考慮荷載作下結(jié)構(gòu)性，作下耐久性設(shè)計處于次要地位，有很多指標都是定性規(guī)定，在一些細部構(gòu)造設(shè)計方面存在一定漏洞。　　施工工藝為:鏟除混凝土表面有疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土地方進行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析,然后清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經(jīng)表面處理基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,修補料修補基層凹陷。采底涂液、耐溫防腐專材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。鋼內(nèi)筒滲漏形式主要分為焊縫滲漏、鋼板滲漏兩種：鋼板滲漏主要為點狀銹蝕，在滲鋼板銹穿；焊縫滲漏主要為水平焊縫點狀、線狀滲漏,滲沿鋼內(nèi)筒水平焊縫連續(xù)或不連續(xù)分布。在鋼內(nèi)筒滲漏現(xiàn)象現(xiàn)后，廠方即開始在鋼內(nèi)筒外表面采取修復(fù)、堵漏措施，但目前鋼內(nèi)筒仍有普遍且較嚴重滲漏現(xiàn)象。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。