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混凝土+輕質泡沫玻璃磚作內襯該方案是直接在混凝土煙囪內壁黏貼輕質泡沫玻璃磚，以泡沫玻璃磚作為防腐。輕質泡沫玻璃磚已有20年以上使經(jīng)驗。在高溫和高濃度SO2和SO3氣氛中有很強抗腐蝕能力，可防止煙氣中水份滲透。泡沫玻璃磚厚度一般為38mm，強度高、重量輕、可直接粘貼在鋼板、混凝土和磚面上。新設備避雷線50m。 　　5）實測筒身內壁環(huán)向、豎向鋼筋平均間距與設計值基本一致，筒身外壁豎向鋼筋、標高0.0m~122.5m區(qū)段環(huán)向鋼筋平均間距與設計值基本一致，間距偏差滿足煙囪工程施工及驗收規(guī)范（GB52008）要求；筒身外壁標高122.5m~150m區(qū)段環(huán)向鋼筋平均間距與設計值有一定差別，偏差約30mm，略大于規(guī)范中±20mm限值要求。南京永研環(huán)保結合多年的廢氣治理經(jīng)驗，根據(jù)廢氣成分、特點及工況，為客戶提供的VOCs治理解決方案。 立式儲罐內部封閉，無采光，需要照明設備。照明設施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內部照明無死角、無陰影，保證人員在內部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內無人。通風采用軸流風機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設置。風機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導致事故。風機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風機頂部要有防雨的庇護設施。放置風機的開孔處保持通暢并設警示標志。現(xiàn)場要盡可能多備幾臺風機，作為故障機的代替。罐內腳手架搭設完畢并檢驗合格，罐內照明通風布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內進行防腐施工。罐內防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內壁噴砂除銹、內防腐底漆涂裝、內防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進行。防止各層都有施工人員而產生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為"2-4"這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結構因素，可選擇熔敷金屬力學性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內壁噴砂除銹。由于是內壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設一名監(jiān)護人員，時時觀察罐內情況。罐外設備處設一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設兩名工人負責給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側轉動腰部，同時雙手調整噴砂角度，待腰部轉動至右側位置時，在向左緩慢轉腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內為一個除銹單位細致的進行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內移動同時調整帶繩的位置。負責配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產生的聲音可提醒罐外的人及時關閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護人向內喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關閉壓風機，罐內的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復一遍。必須做到盡量使罐內無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內生產出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質的絲網(wǎng)進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內防一般采用無氣噴涂，罐內可按罐外噴涂機的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風設備要保持正常運轉，罐人孔要有監(jiān)護人員。噴涂機要有專人守護，負責加料和維護機器運轉。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內頂部結構角鋼的縫隙處、頂部收油槽內、管道與罐壁連接件內壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當噴槍橫擺至右側位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內的噴涂后，移動至下"一步跨"內繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區(qū)域的，如角鋼內側。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內放置油漆量為桶、盒內容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應，如無反應再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質后再使用。整個涂裝過程中，負責將罐內施工產生的有害氣體排出罐內的軸流風機要一直持續(xù)工作，保證罐內新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴重，導致罐內空氣含氧量劇減，有害物質增多。人員在該環(huán)境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內防腐施工工作全部完成。

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21．使梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合要求。由于施工場地、時間、施工技術條件差異，我根據(jù)現(xiàn)場分析和多年施工經(jīng)驗。所定施工工藝結合本工程實際情況。對高空維修建拆除補砌、加箍、加固施工方法進行。一、煙囪探傷及丈量：1、施工人員中進場后，我首先對煙囪整體高度和尺寸進行丈量，將頂直和周長，囪身高度詳細數(shù)據(jù)提供給發(fā)包方�！　�帶、繩要栓好系牢。施工吊籃要符合要求，嚴禁吊籃外懸空施工。施工現(xiàn)場要有專人負責。嚴禁穿戴釘子鞋子和皮鞋在現(xiàn)場施工�，F(xiàn)場施工前一定要理施工許可證。否則不能施工，連續(xù)生產單位（不能停產）必須征得生產單位批準后方可施工。磚煙囪撤消48m高，口徑為1.4m。 　　因為一個合格施工單位,該懂得本行業(yè)材料性能和相關設計要求,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)設計方案存在問題,及時通知監(jiān)理單位、業(yè)主和設計院。及時予以修改、糾正。在隨后進一步調查中得知,該煙囪下部為套筒式結構,上部為單筒式結構,內襯為水玻璃粉煤灰磚。

　　隨著法規(guī)完善健全,火力發(fā)電廠煙氣排放標準提高,以及煙氣脫硫技術廣泛使,對火電廠污染物排放進行了嚴格限定,因此,部分國內火力發(fā)電廠有排放設施需要進技術升級和改造。火力發(fā)電廠高空煙囪具有處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點,因此,高空煙囪防腐是影響運行重點問題之一�！　≡谳椛淠鏈剌^強地區(qū)，該熏煙擴散模式較核。(2)煙流抬升高度對煙囪高度計算結果影響很大，所以選抬升公式條件與設計條件相近抬升公式。否則，可能產生較大誤差。在一般情況下，優(yōu)先采“制訂方法和則”中推薦公式。(3)為防止煙流因受周圍建筑物影響而產生煙流下洗現(xiàn)象，煙囪高度不得低于它所附屬建筑物高度1.5～2.5倍；為防止煙囪本身對煙流產生下洗現(xiàn)象，煙囪煙氣流速不得低于該高度處平均風速1.5倍。傘狀水塔拆除 為了認真貫徹落實《生產法》、《建設工程生產管理條例》、《建筑法》等相關法律法規(guī)及政策，確保我公司生產工作落實到實處，結合本公司實際，本著"預防為本、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責"的原則，迅速、和有序地做好各類突發(fā)性事故應急救援工作，避免事態(tài)擴大，限度地降低事故所造成的人員傷亡和財產損失，保證生產和經(jīng)營活動正常順利進行，特制定本應急救援預案。公司成立生產事故應急救援指揮領導小組，設立項目應急事故專項資金，資金規(guī)模為項目部資金的15%�？偨�(jīng)理任領導小組組長，副總經(jīng)理或各工程項目部經(jīng)理任副組長，各部門負責人任領導小組成員，下設應急救援辦公室。發(fā)生重大事故時，以指揮領導小組為基礎，立即成立事故應急救援指揮部，項目經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，項目技術負責人（項目副經(jīng)理）或員任副總指揮，項目經(jīng)理不在時由副組長替代，任臨時總指揮，負責應急救援工作的組織和指揮。以現(xiàn)場施工作業(yè)人員為主，項目經(jīng)理或施工隊長為責任人，施工人員進入應急救援隊后項目上將給予一定補貼，同時應急救援隊員要履行相關責任及義務，現(xiàn)場應急救援隊員組成人員由項目經(jīng)理或施工隊長統(tǒng)籌安排，人員名單報公司應急救援辦公室。管理項目應急事故專項資金，評估險情，判斷是否啟動現(xiàn)場處置方案；執(zhí)行國家、地方、行業(yè)、上級有關應急管理的法律法規(guī)、標準和應急預案；隨時掌握事故現(xiàn)場情況和動態(tài)信息，組織協(xié)調事故現(xiàn)場搶險救援；據(jù)事故現(xiàn)場的情況，啟動并組織實施項目現(xiàn)場處置方案，向所在地生產監(jiān)管管理部門報告有關情況；確保應急資源配備投入到位，組織項目應急演練；按要求提供事故情況和相關資料，參與評估事故影響程度和損失，提出防止事故重復發(fā)生的意見和建議。協(xié)助組長開展應急指揮工作，向公司立即報告有關情況，組長不在時代替組長工作，開展應急救援；組織編制現(xiàn)場處置方案，落實項目應急行動，組織搞好培訓和演練；負責現(xiàn)場應急處置，根據(jù)險情發(fā)展，提出改進措施；組織落實現(xiàn)場善后處理及恢復生產。實施現(xiàn)場處置，將人員和設備迅速撤離危險地點，根據(jù)現(xiàn)場情況，適時調整并調集人員、設備和物資搜救被困人員；負責現(xiàn)場傷員的搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉運工作；安排專人維護現(xiàn)場，將獲救人員轉送至地帶；對危險區(qū)域進行有效的隔離；安排專人提供技術保障，并保證應急處置的通訊、道路暢通，確保物資、設備和資金及時到位及后勤保障工作；妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，配合公司做好理賠及善后處理工作。堅決服從應急救援指揮小組的領導，對于小組交辦的任務要盡努力完成；應急救援隊員又是現(xiàn)場施工作業(yè)工人，如無特殊情況在工程施工期間不得離隊，離隊需經(jīng)項目部同意，否則將給予其所在施工隊伍相應處罰；經(jīng)項目部培訓后要了解事故應急相應措施，掌握現(xiàn)場常用急救常識。腳手架上墜落；懸空高處作業(yè)墜落；石棉瓦等輕型屋面墜落；拆除工程中發(fā)生的墜落；登高過程中墜落；梯子上作業(yè)墜落；橋面作業(yè)墜落；其它高處作業(yè)墜落。在施工現(xiàn)場，由于施工生產必需，其使用帶電機具多，在接拉電線、開關閘刀，及施工過程中，違章作業(yè)而導致觸電事故，引發(fā)人員傷亡。在機械使用過程中，有出現(xiàn)不按照相關規(guī)范作業(yè)，超負荷運轉而導致事故發(fā)生的可能。在項目施工過程中，由于基礎設計形式不同，基坑開挖深度可能比較大，如防護不當，在下雨或上部重載的情況下有發(fā)生坍塌的可能，造成人員傷亡。施工過程中可能遇到危險有毒、有害氣體（如煙囪排出的二氧化硫氣體），如防護不當，可能發(fā)生事故，造成人員傷亡。緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報告項目部和上級有關主管部門并撥打急救電話實施現(xiàn)場救援。應急處理聯(lián)絡方式:公司應急救援指揮領導小組成員電話要24小時開通。項目經(jīng)理應時間通知公司應急救援指揮領導小組組長并報告上級有關主管部門事故發(fā)生情況，基本情況包括：A事故發(fā)生的單位、時間、地點；B事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、傷害程度、涉及范圍；C事故發(fā)生原因的初步判斷；D事故發(fā)生后已采取的措施及當前事故的搶險情況等。項目部在接到報警后，應立即啟動應急預案，組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向上級機關求救，并密切配合。疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到地帶。在急救過程中，遇到威脅人身情況時，應首先確保人身，迅速組織受困人員脫離危險區(qū)域或場所，再采取急救措施。截斷電源、可燃氣體（液體）的輸送，防止事態(tài)擴大。緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫記錄，公司召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生事故的，必須立即報告工地負責人，工地負責人通知項目部，項目經(jīng)理接到通知后，應立即報告公司應急救援指揮領導小組并立即組織救援人員開展現(xiàn)場搶險救援工作。公司應急救援指揮領導小組接到事故報告后，應立即安排人員趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時將事故的概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門。凡有高血壓、糖尿病、癲癇等病史的人員一律不得登高作業(yè)。飲酒后一律不得登高作,六級以上大風或有大霧、雨雪天氣一律不得登高作業(yè)。高空作業(yè)搭設的腳手架要符合國家規(guī)范要求，連接要牢固，設置剪刀撐，周圍設置網(wǎng)，驗收合格后方可施工。操作人員在高處作業(yè)時必須佩戴帽、帶和穿軟底鞋子。高空作業(yè)時實行監(jiān)護制度，作業(yè)過程派員在旁監(jiān)護，架底部嚴禁站人。高空作業(yè)材料、工具、物品通過吊運傳輸，嚴禁通過拋擲傳輸，吊運綁扎牢固。高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意。如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知120送往近的醫(yī)院。進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。總結經(jīng)驗教訓，教育職工。嚴格遵守操作規(guī)程，定期檢查機械設備并進行養(yǎng)護。杜絕機械設備"帶病運作"。進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組�？偨Y經(jīng)驗教訓，教育職工。塌的表層土可以用鍬、鎬等工具進行扒、挖，當接近土方中被掩埋的施工人員時，應改用手進行扒、挖，避免傷及受害者在組織人員進行扒、挖的同時，應組織人員對坍塌部位進行支護，防止二次坍塌，傷及搶險人員。搶險人員必須按規(guī)定佩帶帽，防止溝沿墜物傷人。對搶救出來的受傷人員如有昏迷、窒息等癥狀，按本應急計劃中CO等有毒氣體窒息中毒的現(xiàn)場急救和觸電現(xiàn)場急救措施中的人工呼吸和胸外心臟擠壓法等有關要求執(zhí)行。對傷勢嚴重人員應立即組織車輛，送往醫(yī)院進行救治。項目部應立即調查引起坍塌的原因，制定有效的防范措施，消除事故根源，如：清除坍塌現(xiàn)場危石，對坍塌部位采取有效的技術措施進行加固和防護。項目部應確保設備、物資材料的有效供給，使防護措施落到實處。進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組�？偨Y經(jīng)驗教訓，教育職工。在進行施工作業(yè)時，作業(yè)人員感到不適、頭暈，有跡象出現(xiàn)有毒、有害氣體等現(xiàn)象，應立即采取應急行動，并上報項目部。迅速將人員撤出作業(yè)區(qū)，將中毒人員送往就近醫(yī)院搶救并采取措施加強作業(yè)的通風、檢測，加強個人防護，充分利用工作服、眼鏡、口罩等。查明原因，切斷有毒、有害氣體來源，加強通風，待氣體檢測達標后，恢復施工生產。只有當危險完全消除，生命和財產完全脫險，應急行動已無必要，方可解除應急狀態(tài)。應急狀態(tài)的解除，由應急領導小組的負責人做出。公司根據(jù)相關法律法規(guī)和政策規(guī)定，定期進行修改，個性后的應急救援預案以公司文件發(fā)布為準。本應急救援預案自發(fā)布之日起實行，以前公司發(fā)布的應急救援預案同時廢止。

　　方案特色：耐酸、耐低溫、零體性歹、抗浸透、抗寒震性差、耐煙氣沖洗。夜標１／３煙囪化工脫硫防腐非此方案，４０％煙囪防腐使此方案，曾經(jīng)無２５年敗過事跡。二、泡沫玻璃磚磚方案，泡沫玻璃磚磚圓案在國內遲于弊港電廠煙囪防腐，所泡沫玻璃磚磚跟嵌縫膠泥皆非入資料。　　基于目前掌握資料,鈦-鋼復合板濕煙囪防腐工作中存在主要問題包括:煙囪流速選取偏高,材料檢驗進場缺乏檢測,板材加工沒有采取合理措施造成鈦板損傷問題突,焊附近沒有使規(guī)定清洗劑清潔可能對鈦防腐層焊接質量。四川某廠GGH運行也有問題,煙囪也發(fā)生了局部腐蝕現(xiàn)象�！　′摻Y構防腐涂裝措施包括哪些。1、鋼結構防腐涂料施工現(xiàn)場和車間不允許堆積易燃物品，并遠離易燃物品庫房；嚴禁煙火，并有顯著嚴禁煙火宣揚標志；2、有必要備有消防水源和器件。防腐涂料涂裝施工時，制止運鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；3、運照明燈有防爆設備，暫時電氣設備運防爆，并定時檢查電路和設備絕緣狀況，嚴禁運閘開關。綜上所述，電廠經(jīng)常性開啟旁路，或者運行工況（煙氣溫度、干濕條件）經(jīng)常變化，對防腐材料考驗是極其苛刻，對煙囪穩(wěn)定運行是非常不利。針對濕煙囪防腐方案，目前多主要有：泡沫玻璃（陶瓷）磚＋防腐粘接劑體系；涂料體系；＋纖維體系；鈦合金復合板體系。。歡迎您光臨我公司指導。