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(3)粘貼國產(chǎn)以石英砂熔制玻璃為料、含硼量大于12%泡沫玻璃磚，黏結(jié)劑選進(jìn)材料或國產(chǎn)硅膠防腐內(nèi)襯運(yùn)行情況良好;粘貼由廢玻璃制作普通泡沫玻璃磚防腐內(nèi)襯不適于運(yùn)行工況下溫度交替變化，易開裂、脫落;粘貼泡沫玻化磚，黏結(jié)劑選進(jìn)或國產(chǎn)硅膠防腐內(nèi)襯運(yùn)行效果良好。　　采高壓空氣攜帶一定粒度磨料，對(duì)玻璃鱗片涂層進(jìn)行快速?zèng)_刷。試驗(yàn)中，我們對(duì)涂有2mm厚玻璃鱗片涂層2.5mm厚碳鋼進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試樣彎曲達(dá)到15°時(shí)，涂層現(xiàn)微裂紋;彎曲到20°時(shí)，裂紋擴(kuò)張開裂;彎曲到25°時(shí)，涂層與金屬表面剝離。 使用前將每個(gè)組份分別用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。　　玻璃鋼煙囪國內(nèi)目前在新建項(xiàng)目中已開始采，都采套筒煙囪結(jié)構(gòu)式，但在改造工程中由于施工難度等因使較少。玻璃鋼煙囪具有以下優(yōu)勢(shì)：耐蝕性優(yōu)越，屬于超級(jí)耐腐蝕材料；無焊縫、接縫、氫裂；工廠化加工程度高，現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭數(shù)量少，易于質(zhì)量控制；輕質(zhì)，重量約為鋼材1/4~1/5；其不足之處在于：要求專業(yè)結(jié)構(gòu)鋪層設(shè)計(jì)；耐高。 第1條殘余變形量測(cè)在經(jīng)過下列加載或卸載程序和變形恢復(fù)持續(xù)時(shí)間后進(jìn)行：一、按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.2條款和第4.3.3條款逐級(jí)加載至使?fàn)顟B(tài)短期試驗(yàn)荷載值,并按第4.3.3條第二款或第四款規(guī)定持續(xù)一定時(shí)間，然后根據(jù)第4。煙囪新建工程對(duì)新結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)發(fā)布時(shí)間：2018.03.09來源：瀏覽次數(shù)：煙囪新建工程對(duì)新結(jié)構(gòu)構(gòu)件、跨度較大屋架、桁架及薄腹梁等試驗(yàn)，在使?fàn)顟B(tài)短期試驗(yàn)荷載作下持續(xù)時(shí)間不宜少于12h。

煙囪拆除集團(tuán)∕甘孜煙囪拆除新方法

脫硫運(yùn)行中酸液也先是在很短時(shí)間里腐蝕掉這類防腐材料接縫處粘合劑材料，酸液竄到防腐材料和煙囪結(jié)構(gòu)之間，在繼續(xù)腐蝕粘結(jié)劑同時(shí)，腐蝕著煙囪結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些貼片類防腐材料從煙囪內(nèi)壁脫落時(shí)，煙囪結(jié)構(gòu)已被腐蝕破壞。一般大型電廠煙囪所排煙體都是白色的，其實(shí)這種煙是污染的。因?yàn)榻�年國家�?duì)排放要求逐步提高，要求電廠必須安裝除塵、脫硫、脫硝設(shè)施（下稱環(huán)保設(shè)施），效率一般都在90%以上，特別是除塵可達(dá)99.9%，排放的白色煙體主要是水蒸氣和二氧化碳，僅含有微量的二氧化硫、氮氧化物及煙塵，絕大部分都符合國家標(biāo)準(zhǔn)，所以污染少。　　設(shè)置GGH與不設(shè)GGH對(duì)煙囪防腐影響,FGD裝置前后煙氣露點(diǎn)溫度計(jì)算非常復(fù)雜,有計(jì)算公式,得酸露點(diǎn)溫度結(jié)果有較大差別,從定性分析來看:脫硫前煙氣溫度為130℃以上,煙囪內(nèi)壁溫度基本上大于露點(diǎn)溫度,因此煙氣不會(huì)結(jié)露,而且煙囪內(nèi)煙氣壓力在運(yùn)行期間處于負(fù)壓狀態(tài)不易現(xiàn)酸腐蝕問題。掛線：煙囪新建一磚厚及以下者，采用單面掛線；煙囪新建一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)煙囪新建共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　4方案比較根據(jù)已有實(shí)際情況，熱電廠請(qǐng)具有一定資質(zhì)專業(yè)防腐廠家提供了防腐改造方案，有以下三種：方案一:以玻璃鋼為主要防腐材料，在煙囪內(nèi)壁以鉚釘和專膠連接方式，將5~8mm厚輕玻璃鋼防腐材料附著在煙囪。方案缺點(diǎn)是本方法此前未有實(shí)例，沒有可參考經(jīng)驗(yàn)依據(jù);起連接作專膠和鉚釘在長期潮濕環(huán)境中能否保證效有待考證;玻璃鋼材質(zhì)雖對(duì)濕煙氣有很好防腐蝕作，但耐高溫性能較差，當(dāng)煙囪處于非正常工況下運(yùn)。指令標(biāo)志是用來強(qiáng)制人們必須做出某種動(dòng)作或必須采取一定防范措施的圖形標(biāo)志。基本形式是黑色圓形邊框，圖形是白色，背景為藍(lán)色。 　　機(jī)組建設(shè)之初同步安裝脫硝、脫硫裝置。本工程引風(fēng)機(jī)至脫硫吸收塔入煙氣流通區(qū)域尾部煙道鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面采薩維真材料進(jìn)行防腐。薩維真材料結(jié)構(gòu)層底層采滲透和密封作好薩維真NO.440材料烯酯纖維襯里材料對(duì)內(nèi)襯基底進(jìn)行主動(dòng)改造，涂層厚度為0.2mm；中間層采再通過泰邦得VEF對(duì)NO.440雙重覆蓋，覆蓋針孔，增強(qiáng)纖維涂層厚度，涂層厚度為0.5mm；面。現(xiàn)此類缺陷可能是內(nèi)襯和防腐層現(xiàn)破損、疏松，濕煙氣和酸性液體透過防腐層和內(nèi)襯進(jìn)入隔熱層，進(jìn)一步腐蝕煙囪筒壁混凝土內(nèi)壁，隨著腐蝕時(shí)間增加以及內(nèi)壁存在薄弱環(huán)節(jié)（如混凝土表面麻面、裂縫和不密實(shí)等）從而腐蝕。2檢測(cè)結(jié)果1）筒壁（內(nèi)壁、外壁）部分標(biāo)高位置局部區(qū)域有大范圍空洞、酥堿現(xiàn)象，混凝土松散、不密實(shí)，骨料與水泥砂漿粘聚性差，水泥砂漿呈粉末狀脫落。

由于各種施工場(chǎng)地、時(shí)間、施工技術(shù)條件的差異，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分析和多年施工經(jīng)驗(yàn)。所定施工工藝結(jié)合本工程實(shí)際情況。將采取本公司對(duì)高空維修建拆除補(bǔ)砌、加箍、加固的施工方法進(jìn)行。　　為確保煙囪結(jié)構(gòu)使，有必要對(duì)鋼筋混凝土煙囪外筒壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，查明煙囪混凝土構(gòu)件腐蝕、損壞情況以及附屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等現(xiàn)狀，對(duì)煙囪夾層鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。以某煙囪工程為例，對(duì)鋼內(nèi)筒檢測(cè)進(jìn)行了分析探討。1、2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組共一座210/7.5m鋼套筒煙囪，由鋼筋混凝土外筒、鋼平臺(tái)、自立式鋼內(nèi)筒組成。　　可行性小，設(shè)計(jì)不推薦。缺點(diǎn)：煙囪內(nèi)拆除工程量大，周期長，需較長時(shí)間停機(jī)或建臨時(shí)煙囪解決改造期間煙氣排放問題，費(fèi)稍高。估算費(fèi)合計(jì)約2660萬元。可行性分析：從根本上解決煙囪防滲防腐問題角度考慮，在煙囪中拆除排煙內(nèi)筒、內(nèi)煙道、積灰平臺(tái)和隔煙墻，新建一根鈦鋼復(fù)合板材料排煙內(nèi)筒和內(nèi)煙道方案。質(zhì)量控制：由用戶和我方的項(xiàng)目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。