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砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線，煙囪新建操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除�！　�備注：對(duì)于不噴砂的構(gòu)件，如果大氣環(huán)境的腐蝕類型為C3（中等）以下可不使用BF－7003環(huán)氧云鐵中涂漆�！　�1.濕法脫硫后煙囪運(yùn)行現(xiàn)狀1.1脫硫裝置加裝GGH情況煙氣換熱器（GGH）是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中重要設(shè)備，它作是將大量煙氣在進(jìn)入吸收塔洗滌之前瞬間進(jìn)行降溫，利煙氣熱量來(lái)加熱凈煙氣，在保護(hù)吸收塔。在正常運(yùn)行情況下，凈煙氣經(jīng)過(guò)GGH后煙氣溫度可以提升到80℃以上，部分運(yùn)行狀況較好進(jìn)設(shè)備甚至可以將煙氣溫度提高到93℃以上，這對(duì)煙氣在煙囪中結(jié)露現(xiàn)象極為有利。澆筑水泥圈梁二道(初步砌筑部位和頂口部位)。 煙囪防腐存在問(wèn)題,目前，煙囪防腐工程中現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題主要可歸納為2個(gè)方面：一個(gè)方面是，由于上述多方面因造成煙囪防腐工程局部或整體施工質(zhì)量差，防腐層在煙囪運(yùn)行后短期內(nèi)就現(xiàn)局部或大面積缺陷，如防腐層脫落、開裂和空鼓等情況。

煙囪拆除集團(tuán)∕酒泉鋼煙囪拆除新方法

當(dāng)平臺(tái)下降至煙囪口以下5m時(shí)(這時(shí)主繩張力較小,卷?yè)P(yáng)機(jī)不致超荷),倒鏈停止工作,此時(shí)主繩受力,抽出倒鏈的鋼絲繩,隨平臺(tái)下放。　　濕法煙氣脫硫后，煙氣腐蝕等級(jí)大大高于脫硫前煙氣，尤其是不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)(GGH)煙氣，由于其水分含量高、濕度大、溫度低，煙氣結(jié)露現(xiàn)象較嚴(yán)重，脫硫后煙溫低、上拔力小、煙囪內(nèi)部正壓區(qū)較大，結(jié)露產(chǎn)生腐蝕性液體更容易對(duì)煙囪內(nèi)壁造成腐蝕，所以濕式脫硫改造后機(jī)組煙囪必須進(jìn)行防腐處理�！　�4．施工方在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，按照施工規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，必須戴好帽，系牢帶實(shí)行雙等防范措施，同時(shí)做好防墜落和落物傷人措施，施工時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件及工器具，必須每人備一只工。（三）組織措施如下：1．施工方司紅為施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工作。　　濕煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范存在問(wèn)題，設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng)，煙囪雨問(wèn)題明顯脫硫系統(tǒng)煙氣流量、煙囪流速、煙囪內(nèi)壁粗糙度等是影響煙囪內(nèi)部酸液、石膏攜帶重要指標(biāo)，涉及到目前國(guó)內(nèi)相關(guān)濕煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范考慮不周，存在一定問(wèn)題，脫硫、、鍋爐等專業(yè)與煙囪設(shè)計(jì)專業(yè)合不暢，相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng)，煙囪雨（石膏雨）問(wèn)題明顯。

首先，水塔本身的質(zhì)量是價(jià)格的因素。全混凝土的跟磚墻的價(jià)格差距很大，全混的水塔拆除的價(jià)格可能大于建造的價(jià)格�！　‰S著溫度上升，涂層表面(極薄、不超過(guò)10μm開始氧化，在200℃以內(nèi)，涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化，僅表面氧化，氧化程度與高溫持續(xù)時(shí)間有關(guān)。形成氧化膜層極薄，表面不會(huì)開裂，氧化反不會(huì)向涂層縱深方向發(fā)展，在經(jīng)歷一定時(shí)間后(估計(jì)數(shù)天)，氧化過(guò)程會(huì)達(dá)到飽和。　　13．卷?yè)P(yáng)機(jī)等升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14．在石棉瓦屋面工作時(shí)，要梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。15．不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16．腳手架負(fù)荷量、每平方公尺不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子適當(dāng)加固。增壓之后煙囪溫度變高，煙塵速度也變快，讓煙囪形成庫(kù)快速通風(fēng)。在快速通風(fēng)時(shí)候使煙囪清洗機(jī)，這是內(nèi)部廢物會(huì)快速排放和沉積，清潔整體質(zhì)量得到保證。加熱另一個(gè)重要意義就是在采濕式石灰清理時(shí)候煙塵中就會(huì)含有大量水分，如果水分在煙囪表面凝結(jié)，在以后可能會(huì)形成酸性物質(zhì)，所以要采加熱方式把水分烘干。

　　由此可見，采VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在老電廠煙囪防腐蝕改造中，尤其具有競(jìng)爭(zhēng)性。國(guó)內(nèi)一些非煙囪(如FGD煙道)中防腐蝕已正常使10a，沒有任何大修。電廠加裝濕法FGD裝置后，使煙氣溫度降低、含濕量增大。鉆進(jìn)、送漿將制備好的水泥漿經(jīng)篩過(guò)濾后，倒入貯漿桶，開動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。噴漿可以根據(jù)每段地質(zhì)情況采取以下兩種方式。鉆進(jìn)噴漿開動(dòng)灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定的壓力后，開始鉆進(jìn)攪拌，同時(shí)根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。在鉆進(jìn)過(guò)程中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，應(yīng)原地噴漿攪拌30S。如局部位置在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。提升噴漿在鉆進(jìn)過(guò)程中不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，并根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至地面，如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在復(fù)攪的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。　　煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)煉焦?fàn)t未明文規(guī)定/水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)水泥行業(yè)按單機(jī)生產(chǎn)能力確定煙囪允許高度，并通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)確定。對(duì)一般水泥廠套設(shè)備僅要求高屋面3m。玻璃鋼復(fù)合材料是一種成本低，來(lái)源廣新材料，目前玻璃鋼復(fù)合材料在煙囪防腐領(lǐng)域在國(guó)外已越來(lái)越普遍，而且其在耐混合煙氣腐蝕、可施工性、價(jià)格等方面優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鈦鎳合金材料�；墓茉偌訜釥t煙囪為高聳鋼煙囪,全高74.5m,煙囪高于支架15m,煙囪內(nèi)壁設(shè)有耐火材料內(nèi)襯,分段安裝重量大,由于場(chǎng)地窄小無(wú)法使用大型吊裝機(jī)械,并綜合考慮安裝成本,通過(guò)周密策劃,科學(xué)計(jì)算研究制定了符合實(shí)際條件的施工方案,并實(shí)施獲得成功。在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上整理完善形成本工法。使用此法安裝鋼煙囪,可以降低成本,施工簡(jiǎn)便,可靠,有效地解決了場(chǎng)地窄小,安裝費(fèi)用低的問(wèn)題,并具有較好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。施工簡(jiǎn)便,工藝程序設(shè)置合理,可操作性強(qiáng)。不受安裝場(chǎng)地條件的限制,選用的主導(dǎo)吊裝設(shè)備經(jīng)濟(jì)可靠。解決了因安裝場(chǎng)地狹窄,塔架及煙囪不能正常使用大型吊裝機(jī)械安裝難題。倒裝方法的應(yīng)用,大幅度地減少了高空作業(yè)量。本工法適用于各種加熱爐、電除塵、風(fēng)機(jī)房等帶支撐的鋼煙囪施工。煙囪塔架采用吊車吊裝到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安裝抱桿的方法來(lái)完成本段塔架安裝所需的吊裝任務(wù),待該段塔架完成安裝后,將抱桿移到本段塔架的上部位置固定,為下一段安裝做準(zhǔn)備,依此循環(huán),完成全部塔架自身結(jié)構(gòu)安裝。利用塔架作為安裝每段鋼煙囪的起重吊點(diǎn),采用倒裝法完成煙囪安裝。塔架的安裝采用分節(jié)順裝的方法,根據(jù)抱桿長(zhǎng)度和控制要求及塔架構(gòu)件的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工需要,根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)中心點(diǎn),對(duì)塔架、煙囪的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并埋設(shè)中心標(biāo)板,作為以后檢驗(yàn)塔架、煙囪垂直度的基準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)表面平整度,經(jīng)復(fù)核認(rèn)定合格后方可進(jìn)行施工。采用16~25t汽車吊安裝。在安裝塔架桿件上用��16mm同向捻鋼絲繩綁扎固定定滑輪,并以此作為提升抱桿的吊點(diǎn),通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)施提升,提升到預(yù)定位置安裝,以滿足第二節(jié)塔架吊裝的需要。依此類推,完成各節(jié)吊裝抱桿的安裝。根據(jù)《實(shí)用建筑施工手冊(cè)》規(guī)定鋼管獨(dú)腳抱桿一般采用��159~��426mm無(wú)縫鋼管制作,塔架采用長(zhǎng)16m、��168×10mm抱桿(在上口1/3的地方加焊3塊邊長(zhǎng)50mm以上的角鋼)進(jìn)行吊裝,并在塔架底部安裝4個(gè)3t的定滑輪(分別用于主吊系統(tǒng)和擺動(dòng)控制系統(tǒng))。為防止抱桿底座在起吊作業(yè)中發(fā)生位移,分別用2~3根��16mm繩索對(duì)其進(jìn)行拉固,同時(shí)采用��16mm同向捻鋼絲繩將其牢固綁扎固定在塔架主桿上(是有節(jié)點(diǎn)的地方),除此之外,綁扎時(shí)還須穿過(guò)抱桿底部吊環(huán)(纏繞數(shù)道),并與上面一段有接點(diǎn)的桿件綁扎牢固。在抱桿底部安裝一個(gè)3t導(dǎo)向滑輪(用作主吊),在距抱桿底部8米的塔架桿件上安裝定滑輪(用作擺動(dòng)控制),并用��16mm同向捻鋼絲繩固定在抱桿(8m或12m處)上并通過(guò)滑輪組用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)控制抱桿擺動(dòng)角度。同時(shí)在抱桿中點(diǎn)拉兩根纜風(fēng)繩固定和輔助抱桿擺動(dòng)。在抱桿頂部焊接吊點(diǎn)并安裝定滑輪(用作主吊),用��16mm鋼絲繩通過(guò)滑輪組用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝每節(jié)塔架的主桿及橫桿,要準(zhǔn)確控制抱桿的擺動(dòng)幅度,實(shí)施擺動(dòng)控制過(guò)程中要嚴(yán)格聽從指揮,一次松動(dòng)和收縮量為50mm,不能隨意松動(dòng),確保吊裝。根據(jù)每節(jié)塔架主桿長(zhǎng)度及安裝的需要,確定抱桿的安裝位置。吊點(diǎn)一般設(shè)在抱桿的2/3處,起重物件不超過(guò)670kg。首先將主桿運(yùn)至塔架中心,然后依次吊裝三根塔架主桿鋼管(帶配對(duì)法蘭),將每根主桿鋼管與已安裝好的塔架主桿的法蘭連接。在吊裝塔架主桿時(shí),每一節(jié)的**根主桿固定點(diǎn)應(yīng)選擇在桿件中點(diǎn)處(擺動(dòng)角度不超過(guò)5°),即回轉(zhuǎn)半徑為1.4m,然后吊裝剩下的兩根主桿(擺動(dòng)角度不超過(guò)22°),即回轉(zhuǎn)半徑為6m。待三根主桿鋼管安裝完畢,然后依次起吊橫向桿件,后起吊各支撐,并通過(guò)腳手架或工作爬梯進(jìn)行安裝和焊接。每安裝好一段橫向桿件后,要檢驗(yàn)塔架是否偏斜,如果偏斜,用手拉葫蘆固定塔架兩對(duì)面的主材,通過(guò)量取對(duì)角尺寸進(jìn)行矯正。然后依次吊裝支撐、爬梯,保證各種附件都與主桿同步,協(xié)調(diào)安裝,做好每節(jié)的焊縫及尺寸檢驗(yàn)工作,不遺漏工作項(xiàng)目。第二節(jié)塔架(包括橫桿和支撐)安裝完畢后,將抱桿安裝位置上移到吊裝下一節(jié)塔架的位置,做好吊裝下一節(jié)塔架的準(zhǔn)備。依此類推,直到塔架全部安裝完畢。.塔架向上安裝過(guò)程中,外圍腳手架管隨同向上逐層搭設(shè),利用設(shè)計(jì)爬梯作為施工用梯,完成塔架間的連接板、支撐構(gòu)件的焊接工作。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭應(yīng)連接緊固,防止松動(dòng)。法蘭間應(yīng)保持平行,主桿與法蘭的垂直度誤差不得超過(guò)2mm,其余部分按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在塔架安裝過(guò)程中,通過(guò)筋板連接的焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫要求,無(wú)筋板連接處達(dá)應(yīng)到二級(jí)焊縫要求,采用磁粉探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)塔架橫桿測(cè)量出每層中心點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直度。塔架總體垂直度偏差應(yīng)按H/2500+10mm,≤32mm,實(shí)側(cè)結(jié)果均在要求范圍內(nèi)。.塔架檢驗(yàn):當(dāng)塔架安裝至55m,且塔架內(nèi)部結(jié)構(gòu)件全部焊接完并達(dá)到檢驗(yàn)要求時(shí),進(jìn)行自檢、互檢和專檢,并對(duì)塔架(除油漆)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),塔架驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行煙囪安裝。煙囪筒體的安裝可分兩部分進(jìn)行:煙囪送至塔架中心,向上提升2m,留出下一節(jié)煙囪的安裝位置,然后水平移動(dòng)另一節(jié)煙囪至上一節(jié)煙囪底部的同心位置,并在筒體內(nèi)壁圓周上均勻焊接4-6點(diǎn)定位卡板,然后將上一節(jié)回落,通過(guò)定位卡板準(zhǔn)確配合后進(jìn)行拼裝、焊接和檢驗(yàn)。待**段煙囪筒體拼裝完畢后再整體提升到煙囪上口標(biāo)高55.5m處,臨時(shí)固定在塔架上,固定方式采用在頂部筒體內(nèi)部焊十字撐,外部對(duì)稱焊接兩吊耳,采用2個(gè)10t卸扣及2套10t手拉葫蘆作為繼續(xù)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高的主吊裝置。此工序完成后,再將兩套10t滑輪組(3×3)向下移動(dòng)到45米處作為第二段煙囪主吊系統(tǒng),以下各段安裝方法均與上述方法相同。當(dāng)煙囪高度達(dá)到55.5m(塔架頂部)時(shí),實(shí)施煙囪帽子和煙囪爬梯的安裝和焊接,完成后,將煙囪提升到71.5m處。然后采用三根��25mm(鋼絲繩)攬風(fēng)繩固定于煙囪頂部外壁吊環(huán)上,以保證煙囪在這個(gè)高度不會(huì)擺動(dòng)。當(dāng)?shù)谌�段的下一�?jié)的筒體安裝完畢后,在煙囪部的埋地段筒體內(nèi)壁圓周上均勻焊接4-6點(diǎn)定位卡板,然后將第三段筒體回落對(duì)位焊接。在每節(jié)筒體對(duì)口焊接時(shí),首先用經(jīng)緯儀測(cè)量筒體的垂直度,然后用2個(gè)手拉葫蘆協(xié)助找平、找正及定位,并進(jìn)行焊接,保證每節(jié)筒體對(duì)接誤差不超過(guò)t/3(t壁厚),確保煙囪的整體垂直度。采用吊裝時(shí)的方法依次回落第二段分別進(jìn)行對(duì)位焊接。煙囪安裝完畢后,從上至下安裝塔架平臺(tái)。對(duì)煙囪筒體垂直度偏差按H/2500+10mm,≤38mm,每段垂直度偏差按H/1000,但不超過(guò)10mm的要求進(jìn)行控制。吊點(diǎn)受力桿件必須經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算后決定是否進(jìn)行加固處理。煙囪檢驗(yàn)當(dāng)煙囪安裝完畢后,對(duì)煙囪及塔架的全部焊縫進(jìn)行自檢、互檢,并予以報(bào)驗(yàn)。煙囪耐火隔熱材料施工步驟煙囪內(nèi)壁每隔5米采用角鋼∠100×63×8mm作內(nèi)襯托圈,在煙囪制作過(guò)程中,預(yù)先安裝好。.如條件具備,耐火隔熱材料內(nèi)襯予先進(jìn)行安裝,隨筒體一起進(jìn)行吊裝,如果條件不允許,采用吊籠的方式(配置兩個(gè)吊籠,分別用于吊物和上下人員)進(jìn)行安裝。按產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明要求,實(shí)施硅酸鋁纖維氈與鋼板之間粘結(jié)(涂刷粘接劑)及硅酸鋁纖維氈與煙氣接觸面粘接(涂刷硬化劑)。勞動(dòng)力組織配備多工種復(fù)合型作業(yè)人員,按工程總體安排需要統(tǒng)一調(diào)配。該工程施工工期短,因此按專業(yè)分為兩個(gè)作業(yè)班。施工人員11人(起重工1名、鉚工1名、高壓焊工1名、普通焊工1名、電工1名、輔工4名),管理人員1人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1人。質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,建立由管理人員、技術(shù)人員、施工人員組成的質(zhì)量保證體系。認(rèn)真做好施工圖紙的自審、會(huì)審,制定關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)方案,做好質(zhì)量技術(shù)交底。在施工過(guò)程中,要加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查,做好制作過(guò)程中的自檢、互檢、專檢工作,自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和上級(jí)部門的檢查和監(jiān)督。所有構(gòu)件安裝和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定執(zhí)行。做好施工過(guò)程技術(shù)資料的收集、整理工作,保證資料真實(shí)、可靠和及時(shí)。生產(chǎn)技術(shù)措施高空作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,帽、帶等用具必須佩戴齊全。帶必須掛在構(gòu)件的牢固點(diǎn)上,一般應(yīng)高掛低用;嚴(yán)禁高空落物。操作平臺(tái)、爬梯、移動(dòng)腳手架應(yīng)由專人操作、搭設(shè),并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。如遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣,高空作業(yè)必須停止,作業(yè)人員必須返回地面,并切斷電源。吊裝時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,當(dāng)指令明確后方可實(shí)施操作。吊裝過(guò)程中作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行職守。卷?yè)P(yáng)機(jī)的布置按產(chǎn)品說(shuō)明書要求執(zhí)行,且有良好的接地或接零裝置,并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。各緊固件及連接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,潤(rùn)滑良好,無(wú)漏油現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩全部放出時(shí)圈數(shù)應(yīng)留有不少于三圈的纏繞數(shù),鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠。提升吊籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開關(guān)以及行程高度指示器、電磁抱閘等,并要求工作性能可靠。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩脫槽裝置,并專人檢查和維護(hù)。乙炔氣割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的存放距離不得小于10m,與易燃、易爆等危險(xiǎn)品的存放距離不得小于30m。氧氣瓶與乙炔瓶之間的存放距離不得小于5m。8技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益本工法施工簡(jiǎn)便,成本低,工期短,因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,與大型吊裝機(jī)械相比,本工程預(yù)算實(shí)際每噸綜合單價(jià)為700元/t,如用大型機(jī)械吊裝每噸綜合單價(jià)為1500元/t,煙囪筒體及塔架總重為220t,因而取得直接經(jīng)濟(jì)效益:220t×1500元/t-220×700元/t=17.6萬(wàn)元,同時(shí)解決了大型起重設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法站位導(dǎo)致安裝不能實(shí)施的施工難題。工程實(shí)例山東煙臺(tái)鋼煙囪安裝工程,由于場(chǎng)地窄小無(wú)法使用大型吊裝機(jī)械施工,采用本工法安裝鋼煙囪,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。經(jīng)實(shí)踐證明,本工法施工簡(jiǎn)便,可靠,在滿足工程質(zhì)量要求的同時(shí)還可降低施工成本,具有較好的使用價(jià)值。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。