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西寧煙囪檢修有限公司-新措施--1月20日16時(shí)30分許，隨著現(xiàn)場(chǎng)員一聲令下，寧鄉(xiāng)市壩塘鎮(zhèn)南芬塘村金盆磚廠二煙囪轟然倒下，殘?jiān)�全部塌落在預(yù)定范圍。這是寧鄉(xiāng)成功第80根粘土磚企業(yè)煙囪，也標(biāo)志著寧鄉(xiāng)粘土磚企業(yè)煙囪拆除工作完成。據(jù)悉，寧鄉(xiāng)市于1月15日啟動(dòng)對(duì)全市80根粘土磚煙囪(能)集中拆除工作。　　通過調(diào)節(jié)兩個(gè)千斤頂不同提升高度，來糾正操作平臺(tái)和模板扭轉(zhuǎn)。當(dāng)操作平臺(tái)和模板發(fā)生順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)時(shí)，先將順時(shí)針扭轉(zhuǎn)方向一側(cè)和千斤頂升高一些，然后使全部千斤頂滑升一次。如此重復(fù)將模板提升數(shù)次，即可糾正過來。⑻、利倒鏈，一頭拉住提升架上部，一頭拉在相鄰另一提升架下部，然后收緊以糾正扭轉(zhuǎn)。12.施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)警示牌布置情況檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整或更換。(1)內(nèi)襯與隔熱材料，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)使要求說明選，筒身內(nèi)襯具有耐磨、隔熱、耐腐蝕及保護(hù)隔熱層作，內(nèi)襯材料，是根據(jù)煙氣粉塵性質(zhì)與流速、溫度、濕度和腐蝕性氣體性質(zhì)與含量設(shè)計(jì)，內(nèi)襯砌塊和。

⑵施工保持連續(xù)作業(yè)，使工序簡(jiǎn)化，不每節(jié)裝、拆模板，施工速度快。⑶混凝土系連續(xù)澆筑，可施工縫，保證建筑物整體性。⑷操作平臺(tái)及吊梯周圍下面均設(shè)有欄桿和保護(hù)繩圍，施工操作。⑸適性強(qiáng)，可于修建大小煙囪和不同外形、筒形構(gòu)筑物，如煙囪、水塔筒座、排氣筒等。瀏陽(yáng)市經(jīng)信局總經(jīng)濟(jì)鵬飛告訴，瀏陽(yáng)市粘土磚企業(yè)決心很大，成立了粘土磚企業(yè)專項(xiàng)整治行動(dòng)組，了整治方案，同時(shí)分類施策，將企業(yè)拆除平整責(zé)任壓實(shí)到鄉(xiāng)鎮(zhèn)。在積極落實(shí)長(zhǎng)沙市級(jí)獎(jiǎng)補(bǔ)同時(shí)，瀏陽(yáng)市也明確按每家企業(yè)20萬(wàn)元補(bǔ)助到所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)，作為鄉(xiāng)鎮(zhèn)組織拆除及矛盾糾紛調(diào)處工作經(jīng)費(fèi)。

西寧煙囪檢修有限公司-新措施--防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測(cè)。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹埂Ｔ谀z泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)�痕，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等”，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。”根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉�將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍�均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)樱�修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以“少配一點(diǎn)、多配幾次”的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量保證書）。且脫硫后煙氣濕度增大，溫度，煙囪自拔力減弱，煙囪內(nèi)正壓區(qū)增長(zhǎng)，當(dāng)煙氣處于正壓運(yùn)行時(shí)，對(duì)煙囪筒壁腐蝕更加嚴(yán)重，容易形成局部性、穿透性腐蝕孔洞。(2)多管式磚內(nèi)筒煙囪磚內(nèi)筒結(jié)構(gòu)是筒中筒結(jié)構(gòu)中一種，磚內(nèi)筒一般采上釉耐酸、耐熱磚及耐酸膠泥砌筑，磚內(nèi)筒外側(cè)再設(shè)不銹鋼板包裹。

電廠煙氣煙囪、煙道防腐需考慮防腐材質(zhì)耐溫性、不老化、不龜裂，具有一定強(qiáng)度和韌性，同時(shí)所采材料必須易于傳熱;而裝置脫硫尾氣煙囪、煙道防腐則須重點(diǎn)考慮腐蝕及滲透性、強(qiáng)度與韌性，對(duì)耐溫性與耐磨性則僅需適當(dāng)考慮。　　所以濕煙囪選國(guó)產(chǎn)玻璃磚防腐方案需慎重。玻璃鱗片防腐，玻璃鱗片防腐在國(guó)內(nèi)各個(gè)電廠煙氣脫硫裝置上均有，玻璃鱗片具有耐酸性、低滲透、高粘度、耐沖擊、易施工等優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是耐熱性能差，當(dāng)溫度超過120℃時(shí)，長(zhǎng)期高溫作會(huì)使大多數(shù)耐高溫鱗片襯里由表及里燒蝕煙化，導(dǎo)致襯里嚴(yán)重失強(qiáng)、開裂。由于出產(chǎn)的需求，磚煙囪撤消的口徑已達(dá)不到需求，有必要改進(jìn)。

分析：1）盡管相比其他方案韌性和耐沖擊好很多，但是無機(jī)材料和金屬材料之間線性系數(shù)，也就是由于冷縮材料收縮比率還是相差很多啊，況且方案里面含有稀釋劑，因此僅僅靠有機(jī)物含量那么高涂料去解決這個(gè)問題，很難。　　當(dāng)然也可以采含有環(huán)氧鍵其他有幾類化合物，分子量會(huì)更小，但是粘結(jié)性和固化操作性，并不易控制。4）修復(fù)層添加了石英粉之類無機(jī)物，好使膠泥中玻璃鱗片；5）增韌層該是主體防腐層（盡管他們資料稱從滲進(jìn)去基材能就起到耐腐蝕作，但實(shí)際上里面加了那么多稀釋劑，主體又是環(huán)氧，耐熱和耐腐蝕是不。2.3普通碳素鋼普通碳素鋼耐酸性能遠(yuǎn)沒有上面兩種鋼材好，部份電廠在鋼內(nèi)筒內(nèi)表面做一層50mm厚耐酸砂漿，耐酸砂漿容易產(chǎn)生裂縫，內(nèi)筒內(nèi)表面通過裂縫滲透到鋼板表面而對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕，由于此缺陷，國(guó)內(nèi)目前很少采此類鋼內(nèi)筒。

西寧煙囪檢修有限公司-新措施 EKPI膠泥勾縫磚板內(nèi)襯這個(gè)方案，前些年現(xiàn)在鹽城和北京一些高空煙道煙囪防腐方案中，這些年已經(jīng)很少到了。FOM涂料OM涂料和烯基酯玻璃鱗片膠泥（FC一種）一些區(qū)別：1成分差別：OM純有機(jī)，VER－FC為有機(jī)-無機(jī)復(fù)合；固化后，VER－FC冷縮比例系數(shù)（線性系數(shù)）相比純有機(jī)成分OM涂料更接近基材（耐火磚、磚、。人工拆除水塔，一般需要搭建腳手架，包圈搭建。其次拆除工期長(zhǎng)，準(zhǔn)備的東西多。氣源，割切設(shè)備，防護(hù)等等。 4）和目前膠泥、磚板內(nèi)襯、玻璃鋼、OM、KPI等方案不同之處，混元體方案，從另一個(gè)方向和側(cè)面去試圖解決終防腐層和基材脫落剝離問題，那就是他更加從基材處理上做（他們還層、修復(fù)層只是一種變相基材處理，是廣義基材處理概念）。