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第三,由于工程整體質量控制面大,施工工藝很難保證,也是一項重要因。5建設及運行建議5.1運行建議加大爐內脫硫比例,適當提高爐后脫硫塔內溫度,進而提高排煙溫度減少煙氣在煙囪內凝結量,減少內襯腐蝕。5.2建設建議實踐證明循環流化床爐內脫硫+爐后半干法脫硫可有效脫除SO2,可使終SO2排放達到超低排放標準。　　③更為嚴重是,某些推企業本身不懂得防腐蝕材料,對濕法煙氣脫硫后腐蝕環境也不甚了解,僅僅是看到了目前電力行業濕法脫硫所帶來巨大商機,看到Pennguard發泡玻璃塊材套粘接劑斷裂延伸率高達350%,就在這方面做制,發現硅橡膠斷裂延伸率、耐溫性能滿足需要,就制成為國產發泡玻璃塊材粘接劑。　　為論述方便,權且將排放這種煙氣煙囪稱之為“半干煙囪”。實際情況是,由于GGH或者是臨時煙氣加熱系統運行可靠性差,部分煙囪已經現了煙囪結露腐蝕跡象。如,西南某電廠加裝了煙氣加熱裝置,但是煙氣溫升不足,煙囪已發生腐蝕現象。　　2、負責安排現場電源輸。3、提供電焊機一臺，切割機一臺。4、安排提料工作人員一名。5、解決施工現場主要通道警示標語。6、提供施工人員住宿、吃飯。施工計劃按貴單位施工項目，我結合以往施工經驗和本工程現場考察作如下施工計劃：1、拆除云梯及避雷針0.5天。 可行性疑問：1）溶劑，里面含有環己、醇類、甚至石醚和萘類溶劑，在成膜時揮發來，遇到纖維布是可以，遇到金屬類鱗片該也不難，但是遇到鈦粉，尤其是含量更大陶瓷粉時，溶劑揮發會受到影響，為什么不加玻璃鱗片，就是因為加了玻璃鱗片，溶劑揮發更成問題；2)金屬鱗片沉降，積聚，怎么去避免。

新建煙囪廠家--三門峽碳鋼煙囪制作安裝技術方案

水平子系統的走線管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質的總線槽，另一部分是將傳輸介質引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。　　文彥在檢查現場表示，拆除工業煙囪只是城市升級提質步，接下來，還要繼續完善城區生活、休閑等基礎設施，重點整治違章建筑，打擊占道經營等行為，打通城市內“微循環”。他強調，明年將是城市升級提質攻堅年，各級各部門要及早謀劃，做好城市道路、公園等擴建工作，同時要著力從方便群眾生活、行等方面進行升級提質。　　5方案選擇、措施及效果熱電廠終選擇方案三，并請相關廠家進行了防腐改造，同時設計單位在煙囪內部地面增加了環形排水溝和集水坑，使煙囪內壁凝結酸液流到煙囪底部時通過排水溝收集到集水坑內，酸液經過處。通過定期跟蹤回訪，在未進行修補維護情況下使3年后，防腐涂層厚度、色澤及性能未現明顯變化，煙囪筒體也未現酸液滲漏現象，新增防腐涂層對濕煙氣起到了有效防腐作。　　鋼內筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復合板(BR2),煙道連接處11.0m標高以下,由于導流板隔離,排煙內筒采Q235B鋼板。鋼內筒內襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板。

　　3.技術措施：3.1煙囪粉刷:施工人員采高處懸掛式作業。3.2材料垂直運輸，在煙囪上部爬梯上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑一只，ф16mm棕繩作垂直運輸施工機具，材料等。(機具、材料、砂漿在垂直運輸時，箱式運輸)。　　自更換防腐層至今煙囪已正常使將近三年，筒壁未見任何滲漏缺陷，后更換防腐層有效地保護了筒壁結構不受內壁酸液腐蝕影響，大大保證了煙囪結構正常運行及使，為電廠正常生產生活需要提供了堅實保障。煙囪煙氣脫硫后滲漏腐蝕問題是現在煙囪結構普遍遇到問題，多數電廠在煙囪內防腐方面不菲而見效很差，其主要因是沒有結合煙囪實際情況到適合自己防腐方案及施工工藝。澆筑水泥圈梁二道(初步砌筑部位和頂口部位)。 電廠濕法脫硫煙囪防腐玻璃鋼復合材料可分為以下兩類：（1）結構玻璃鋼復合材料結構玻璃鋼復合材料不僅要滿足防腐性能，還要承受自身結構力，通過整體纏繞、大塊預制拼接形成整體密封排煙筒結構，是目前行業普遍推薦防腐方案。

　　承臺樁基一般采鋼管樁或鉆孔灌注樁（東海大橋部分樁基采PHC管樁），根據承臺設計規范，樁頭伸入承臺15~20cm，因鉆孔樁混凝土無法振搗，護筒與混凝土之間結合程度一般較差，如果在鉆孔樁清孔階段不將附著在護筒。當采鋼管樁作為基礎時，鋼管樁與承臺連接處也是容易腐蝕部位，在澆筑承臺混凝土前將護筒外壁清洗干凈，套箱底板與鋼管樁之間采取隔離措施，否則也會加速鋼管樁腐蝕。　　煙囪煙氣液滴夾帶現象嚴重程度受濕法脫硫系統是否置煙氣加熱器（gasgasheater，GGH）裝置影響較大。早期國內投運濕法脫硫系統大多置了GGH裝置，但實際運行中GGH結垢、堵塞問題較為嚴重，對脫硫系統整體可率影響也較大，因此在近期國內投運濕法脫硫系統大多采取了無GGH設計方案，此時煙囪稱為“濕煙囪”。\鋼制儲罐是我國國家戰略石油儲備的核心設施，對防腐性有著嚴格的要求。其內防腐施工屬于有限空間內作業，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰略石油儲備的核心設施。隨著石油、石化部門經濟技術的發展，各類不同儲運介質和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業重要的生產設備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，因此，對其防腐性提出了嚴格的要求，以保障油品在貯運過程中的和質量并延長設備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態為封閉形式，基本沒有采光、通風；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內有罐中罐，有各種工藝管線，布置復雜，防腐施工人員作業難度大；內防腐多采取多重復合式設計。即罐內壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內防的步驟、施工時間和施工質量的控制要素；內防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業，其施工的過程難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設工程量大，施工環境要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。正式的施工前，施工生產、技術、質量、材料等相關人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯系并協調其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協調好入場時間，并在入場后正式施工前與相關單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產、技術人員要準確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數量，并完成檢驗組織進場。相關的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準備一定數量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設備的保養及運轉狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規定要求。生產、技術、質量、等負責人要聯合制定儲罐的防腐技術措施，措施編制要考慮實際情況與設計內容的結合。編制出來的措施經上級審查通過后，由生產、技術、質量、等負責人員向施工班組的工人進行技術交底。將儲罐施工的技術、質量要求，生產要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設備按生產要求的距離設置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設施。如臨時設施場地在土建塔式吊具的吊臂作業范圍內，設施場地要設置由腳手架搭設的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設置。四周要有排水通道，要設臨時值班棚、房，并懸掛標志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協調將沉降水從罐內排出。所有沉降水排凈后，要對罐內進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內沉降的水中的泥沙、焊接產生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結束后，要仔細檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始準備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內壁防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結合形成很難清除的物質，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設計要求和施工規范噴砂至設計要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因為是在內部有限空間內施工，無風無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達到質量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內部空間大、結構復雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設在內部結構上，所以立式儲罐內部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設也復雜，要求也。罐頂的滿堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內的腳手架容易出現“探頭跳”，施工時要合理設計配置防止出現“探頭跳”。罐內壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內圍型的罐內罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設。搭設完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。根據DL/T5121—2000火力發電廠煙風煤粉管道設計計算規程套設計計算方法理論計算及實際調研結果表明：對于2爐合1個排煙筒設計方案，大燃煤機組煙囪正壓運行情況非常普遍。煙氣中液滴形成直接因是煙氣中攜帶有未被除霧器除去液滴。。歡迎您光臨我公司指導。