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牡丹江鋼煙囪新建--新建磚煙囪有限公司  

國外火電廠煙囪結構式基本上是套筒式或多管式煙囪,且以鋼內筒多管式煙囪為主。工業(yè)煙囪(CICIND)在其發(fā)布鋼煙囪標準規(guī)程中建議采普通碳鋼板在其內側增加一層非常薄合金板或鈦板方法進行處理。國內鋼煙囪防腐起步晚,研究成果有限,專項煙囪腐蝕調查資料少,目前,國內主要是從煙氣腐蝕性等級對煙囪防腐進行要求�！　”�22 機組SO2和煙塵在C類穩(wěn)定度下落地濃度下載表5結論綜上所述,脫硫工程實施后,1 機組大修時對鋼筋混凝土煙囪進行防腐改造期間,采高70m臨時煙囪排放2 機組脫硫后凈煙氣在技術上是可行。2009年,調研了國內77根國產泡沫玻璃磚和泡沫玻化陶瓷磚煙囪,發(fā)現(xiàn)70%存在防腐損壞問題,有些在運行不到一年時間內就現(xiàn),存在較大隱患。鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設施，對防腐性有著嚴格的要求。其內防腐施工屬于有限空間內作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設施。隨著石油、石化部門經濟技術的發(fā)展，各類不同儲運介質和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產設備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，因此，對其防腐性提出了嚴格的要求，以保障油品在貯運過程中的和質量并延長設備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內有罐中罐，有各種工藝管線，布置復雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內防腐多采取多重復合式設計。即罐內壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內防的步驟、施工時間和施工質量的控制要素；內防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。正式的施工前，施工生產、技術、質量、材料等相關人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協(xié)調好入場時間，并在入場后正式施工前與相關單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產、技術人員要準確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數量，并完成檢驗組織進場。相關的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準備一定數量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設備的保養(yǎng)及運轉狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產、技術、質量、等負責人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術措施，措施編制要考慮實際情況與設計內容的結合。編制出來的措施經上級審查通過后，由生產、技術、質量、等負責人員向施工班組的工人進行技術交底。將儲罐施工的技術、質量要求，生產要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設備按生產要求的距離設置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設施。如臨時設施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內，設施場地要設置由腳手架搭設的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設置。四周要有排水通道，要設臨時值班棚、房，并懸掛標志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調將沉降水從罐內排出。所有沉降水排凈后，要對罐內進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內沉降的水中的泥沙、焊接產生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結束后，要仔細檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始準備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內壁防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結合形成很難清除的物質，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設計要求和施工規(guī)范噴砂至設計要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因為是在內部有限空間內施工，無風無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達到質量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內部空間大、結構復雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設在內部結構上，所以立式儲罐內部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設也復雜，要求也。罐頂的滿堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內的腳手架容易出現(xiàn)“探頭跳”，施工時要合理設計配置防止出現(xiàn)“探頭跳”。罐內壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內圍型的罐內罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設。搭設完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具�！　∪绻麩焽鑳葻煔饬魉龠^高，煙囪內壁面冷凝液滴將再次被煙氣氣流夾帶，形成所謂液滴二次夾帶。當煙氣流速低于液滴二次夾帶臨界速度時，液滴會沿筒壁下流，這當中一部分會流至煙囪底部，如果煙囪內設置了液滴回收裝置，這部分液滴將不會被煙氣帶囪。按加氣塊一次砌筑高度及鋼筋工序的綜合安排,定為每步滑升25cm。遇到牛腿處,在加固好支承桿的前提下一次滑升50cm,6-20m標高的筒壁坡度為10%,如每步25cm一次連續(xù)滑完,則提升架與模板徑向收分較大,可能出現(xiàn)混凝土外壁出臺、內側拉裂現(xiàn)象,故每步分兩次滑升和兩次調徑。因故停歇時,一定要采取�；�措施,使模板與混凝土壁不粘結。

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荷載組合按兩種情況分別計算。種組合是整個平臺進入滑升狀態(tài),這時的荷載主要由全部自重、模板的摩阻力及平臺上的施工荷載三部分組成;第二種組合是當滑升停止,吊籠滿載運行、平臺處于澆筑混凝土狀態(tài),這時的荷載主要是全部自重、導索的張緊力及吊籠重量(包括自重、混凝土及乘人)等組成。種組合用于計算所需千斤頂及支承桿的數量,第二種組合用于計算平臺各桿的內力�！　∪鐭焽鑳缺诤芎窕驈姸群艽螅�可采鉆孔機鉆孔，放靜態(tài)粉石劑，使之構造力下降，在氣鎬開槽。5、拉塊：內拉法。需5T葫蘆兩只，直18鋼絲繩兩根，數量足夠長，成形把大塊依次拉倒到煙囪里面。6、下移大平臺：先整理工具，后下移平臺，平鏟把垃圾到煙囪里面去�！　≡撟⒁馐�，這類粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多稀料苯烯，又會導致終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等。長期耐180度膠泥方案很容易得到，如使高交聯(lián)密度酚醛烯基酯，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備來這類膠泥。　　5、筒壁可采擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須砂漿填充飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%；嚴禁水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜帶縫，內部灰縫均括平。6、磚縫，磚筒身上下層垂直環(huán)縫交錯1/2磚，輻射縫交錯1/4磚；砌體垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度為10mm，在5m2砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增大5mm。

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 　　另外，即使煙囪強度滿足要求，但施工設備載荷能力也是一個關鍵要素。而且老電廠在加裝FGD后，場地較緊、運輸道路和煙囪底部通道狹窄，大量物料輸送會延誤工期。溫度沖擊，當FGD系統(tǒng)正常運行時，煙囪內部煙氣溫度在45～80℃，為飽和濕煙氣。施工防護方法有必要認真貫徹：“預防為主”的方針，施工人員應根據現(xiàn)狀況、嚴格執(zhí)行如下規(guī)矩。 ２）全部防腐部件均為車間廠房預制、專業(yè)廠家預生產、加工。現(xiàn)場裝工效高，質量和規(guī)格易于控制；防腐結構安裝全部采預制裝式，現(xiàn)場安裝質量易于檢查和控制。３）多重保障措施，整體密閉性好。大塊玻璃鋼板鈦鋼螺栓壓結、塞縫、改性硅膠密封和發(fā)泡聚氨酯填充隔熱、接縫處再濕糊玻璃鋼防護層將防腐襯套形成完整、封閉筒形結構，能徹底杜絕酸水和濕煙氣滲漏。

　　隨砌隨漿溢磚墻面灰跡刮除。③盤角：砌墻前先盤角，每次盤角煙囪新建磚墻角度不要超過皮，并及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角煙囪新建后檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結砌墻。　　2010年以后煙囪防腐材料經過實際檢驗終趨向了少數防腐技術，其中板材類防腐技術基本為鈦鋼復合板技術，玻璃鋼內筒技術由于其局限性難以于改造煙囪，貼面類則以進泡沫玻璃磚為主，國產三層膠磚防腐體系也有一定，涂料類中APC雜化聚合結構層占據了主要位置。3施工注意事項主要內容有：①由于煙囪外模板是鋼絲繩加固，其主要是抗拉，在砼澆注時不能一次澆滿。否則會產生較大側壓力，從而對外模支撐系統(tǒng)，和工程質量極為不利因此砼澆注必須分四層進行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼比要嚴格按照計量比；②砼提模后及時進行養(yǎng)護以保質量和強度；③筒壁施工中，每節(jié)均必須進行中心和測量半，并進行驗收�！　∮捎诘蜏睾蜌庖航佑|良好，氨分對羰基硫具有優(yōu)異脫除功能。氨催化劑硫中毒可能更多是由二硫化碳所引起。另外，在變換熱水飽和系統(tǒng)，少量硫化氫會進一步深度氧化而生成鹽，影響食品級碳銨生產。因此揭示這個生產鏈中硫化物變化規(guī)律是研究方向之一。。本公司二十四小時期待您的來電。