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不同計算公式得酸露點溫度有較大差別。特別是對脫硫后計算。主要因在于各公式考慮酸露點溫度影響因素有很大差別，文獻[2]未考慮脫硫后煙氣水份增加和實際SO3濃度變化情況，事實上，脫硫后SO3濃度減少率并不等同于脫硫率，而是小多了。　　2.2.4承臺表面涂裝處于潮差區(qū)大橋承臺采涂裝法施工時難度較大，由于施工時間較短，一般要進行搶潮施工，但需要采取必要措施保證其施工質(zhì)量。平潭海峽大橋采涂裝施工效果較好（表3），具有表性。此外，亦可采鋁-鋅-銦合金，通過電弧噴涂方法來保護混凝土，從使情況來看，效果良好。　　(3)嚴格控制煤種飛灰含量、保證石灰石品質(zhì)(Mg、Fe等元素含量不宜過高)及合理控制吸收塔液位，可以避免或減輕吸收塔起泡現(xiàn)象，從而減少凈煙氣攜帶漿液返回GGH后沉積結(jié)垢。若吸收塔起泡現(xiàn)象仍然明顯，則運行中合理加入消泡劑，控制吸收塔液位，確保GGH不發(fā)生積液結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象。　　特高溫煙道/煙囪防腐方案設計，關(guān)鍵考慮點：防腐、抗?jié)B、防脫落。A高溫玻璃鱗片膠泥方案這里指是可以長期耐180度高交聯(lián)密度玻璃鱗片膠泥。方案優(yōu)點：耐酸性非常好、抗?jié)B性能極好、施工方便、綜合成本低、性價比高。方案缺點（或稱難點）：底漆耐溫性能要求同樣達到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性，這是目前烯基酯行業(yè)較解決問題；膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆；尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材粘結(jié)性能不佳，。 施工前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用；

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(3)水玻璃內(nèi)襯。這是在耐露點鋼板內(nèi)筒上噴涂水玻璃耐酸砂漿，等材料通過錨筋拉固于鋼內(nèi)筒上。(4)耐露點鋼內(nèi)筒。它直接采了耐露點鋼作為內(nèi)筒，比如國內(nèi)JNS鋼，在鋼內(nèi)表面再涂上一層耐酸耐熱涂料即可投入使，構(gòu)造簡單，自重輕，施工速度快，且抗蝕性好。　　煙氣中二氧化碳加速了混凝土碳化,致使混凝土堿度降低加快,(PH值由12.5降到9以下)更快趨于“中性化”,破壞了鋼筋表面鈍化膜,在塔中氯化物及水分作下使鋼筋銹蝕更快,繼而將引起鋼筋銹脹,產(chǎn)生順筋裂縫破壞保護層、降低粘結(jié)力、減少鋼筋截面面積,而影響混凝土結(jié)構(gòu)承載力。給出計算拋擲堆積體遠拋距(接連堆積體的前邊際)和重心拋距與藥量的聯(lián)絡，再依據(jù)爆出漏斗的土石體積等于堆積體的實方量，描繪出堆積體形狀。這一方法較適合于近拋距(即拋距不超越五倍抵擋線)的情況。 　　(1)煙囪直筒段截面縮小部位煙氣局部壓差ΔZ=Z2－Z1=0．2m，A1、A2處煙氣壓力分別為P2、P1，取ΔP=P2－P1，入伯努利方程公式可得:ΔP=－4．696Pa(2)煙囪直筒段截面縮小處至煙氣壓差，煙囪直筒段截面縮小部位以上至煙囪。

煙囪拆除之前檢查的基本方法,建立地面的煙囪煙囪基礎評價檢測質(zhì)量重要的煙囪地面基礎不均勻沉降觀測和傾斜管體測量。缸體上部結(jié)構(gòu)檢測。地面檢測。和下屬測試設施。子公司重要包括健身設施測試完整性和生銹,防雷安裝完成,飛行性能標簽是完整的,標準,等++。鋼筋混凝土煙囪,與普通框架結(jié)構(gòu)相比,它是一個懸臂組件,屬于突然結(jié)構(gòu)。檢查缸體上部結(jié)構(gòu)包括一個混凝土墻和內(nèi)襯兩個所有重要的檢測手段:強度測試(包括混凝土強度、磚和砂漿強度);2、斷層外觀(重要包括混凝土墻和襯砌開裂、破碎,曝光,等等);水土流失(重要包括鋼鐵腐蝕和斷裂骨溶解采樣)。因此,在不對稱的地面沉降變形非常敏感,小定居點將導致重大傾斜煙囪。 　　雖然此方案大，但運行可靠，壽命長達20～50年，這期間節(jié)約維修成本及停機損失相當可觀。1概述近年來，伴隨標準提升，熱電煙囪煙氣普遍增設濕法脫硫工藝，導致煙氣溫度大幅降低，使本隨高溫煙氣排入大氣SO2、SO3等腐蝕性氣體更易凝結(jié)成酸液附著在煙囪內(nèi)壁，極大增加了煙氣腐蝕性，而已。爬梯及云梯避雷針的安裝一切按本公司施工方法和制作方法進行，按計劃和工程情況施工。 使用標準鋼模板(3012),兩層模板進行倒模施工,并附有16根承受平臺荷載的立腿槽鋼兼做模板。這16根立腿為14#槽鋼,每根長5m;在槽鋼的腹板上每隔500mm鉆21.5mm的孔,作為傳力的對拉螺栓的孔洞。兩面翼板上每隔300mm鉆13.5mm的孔,作為使用U型卡扣與標準模板連接用孔。內(nèi)外立腿槽鋼間筒壁厚度使用時提前予制好,且有C15以上強度的空心混凝土予制塊進行控制。對拉螺栓利用20mm圓鋼短料進行加工,既能變廢為寶,用于承受立腿槽鋼的垂直剪力,又將上部載荷傳遞到穿心混凝土上,增大了筒壁的受力面積,將荷載傳遞到下部筒壁上。8組立腿槽鋼在任意截面都均勻分布在筒壁的圓周上,將筒壁分成八等份。每份中內(nèi)外模板相應各配設一塊收分模板,其它均為標準模板,收分模板由標準模板改制而成。在原標準模板上另加焊一塊上邊為220mm下邊為260mm的薄鐵板,變成帶搭邊的模板。倒模過程中,該收分模板的搭邊鐵板搭到隔一塊的模板時,可將中間的模板取掉,起收徑取模的作用。筒壁各等分中間的模板用對拉片控制壁厚的支模,對拉片由12mm×20mm鐵片制成,拆模后將外露部分切除,加固內(nèi)外模板圍圈用25mm直徑鋼筋分段焊制,配合對拉螺栓片和U型機件加固模塊。

　　(4)裂縫嚴重程度與所除塵器式無明顯關(guān)系，但與燃料種類有關(guān)。燃或燃天然氣電廠煙囪要比燃煤電廠裂縫更嚴重些。脫硫煙氣特點，按照“工業(yè)煙囪（CICIND）”設計標準要求，燃煤電廠排煙氣雖然在脫硫過程中能除去大部分氧化硫，但經(jīng)脫硫后煙氣濕度增大，溫度降低，使煙氣中單位體積稀釋含量相增加，其煙氣。　　本工程采電動吊籃為作業(yè)平臺,拆除作業(yè)從上而下循序漸進進行:煙囪頂部橫梁安裝準備→安裝筒首主輔拔桿→煙囪頂支撐橫梁→安裝施工作業(yè)平臺安裝、調(diào)試、負荷試驗驗收→拆除煙囪內(nèi)襯自上而下拆除→外筒內(nèi)壁檢查、修復。鋼內(nèi)筒基礎施工工序流程:鋼內(nèi)筒基礎中心定位→人工開挖基礎底板上部地面→墊層模板支設→基礎墊層→基礎放線及驗收→底板模板支設→底板模板驗收→底板鋼筋制作及綁扎→環(huán)梁鋼筋制作及綁扎→環(huán)梁吊模支設→預埋地腳。　　總之，通過分析可以得知，采以上方法在質(zhì)量、、綠色、經(jīng)濟效果均取得了良好效果，在同類工程中具有廣泛使價值。鋼板鋼架除銹防腐方案發(fā)布時間：2018.03.30來源：瀏覽次數(shù)：防銹、防腐施工方案及技術(shù)要求施工前工作準備→表面處理→刷涂度漆→刷涂面漆一、施工前準備：因高空作業(yè)，要確保100%。在輻射逆溫較強地區(qū)，該熏煙擴散模式較核。(2)煙流抬升高度對煙囪高度計算結(jié)果影響很大，所以選抬升公式條件與設計條件相近抬升公式。否則，可能產(chǎn)生較大誤差。在一般情況下，優(yōu)先采“制訂方法和則”中推薦公式。(3)為防止煙流因受周圍建筑物影響而產(chǎn)生煙流下洗現(xiàn)象，煙囪高度不得低于它所附屬建筑物高度1.5～2.5倍；為防止煙囪本身對煙流產(chǎn)生下洗現(xiàn)象，煙囪煙氣流速不得低于該高度處平均風速1.5倍。。歡迎您光臨我公司指導。