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3.2飛灰或受熱面結垢及積灰影響低溫煙氣中SO2繼續氧化成SO3需要有催化劑作，而鍋爐管子表面和煙道表面鐵銹Fe2O3及煙氣中V2O5等都是非常良好催化劑，這些物質存在會使煙氣中SO3含量大大增加。除上述因素外，酸露點還與煙氣壓力、煙氣在爐膛內停留時間等因素有關。　　停止噴淋后，又再發生高溫氧化腐蝕反，如此循環，使排氨煙囪不斷被腐蝕破壞。2.3電化學吸氧腐蝕通常碳鋼在氨水中，可形成鈍化膜，從而抑止腐蝕發生。但由于溶液中存在Cl-，鈍化膜遭到破壞，難以形成有效保護，這就為電化學腐蝕創造了條件。　　煙囪刷航標色環施工措施分析如下：防腐工程施工組織設計及措施施工方案：一、目前概況：本工程為浙江永慶電廠煙囪維護、美化；爐架、儲罐等鋼結構防腐工程。本工程屬于高聳構筑物施工，高度高、難度大，且施工工藝復雜，擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗專業高空施工隊伍，無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程需要。　　水玻璃類耐酸膠泥材料熱膨脹系數為0.03×10-6/℃，混凝土膨脹系數為(7～10)×10-6/℃，耐酸磚為(5～7)×10-6/℃。耐腐蝕性局限性，以水玻璃作為粘合劑耐酸膠泥，其耐強酸特性遠好于其耐弱酸特性，在煙氣長期作下，膠泥層表面可能會逐漸受到侵蝕而影響粘接效果。 內外側模板相鄰兩塊模板間連接4個螺栓。每節模板支設先組外后組內,在三角架處布置上下兩層M16對拉螺栓對拉螺栓,在每塊模板中間位置上下兩層M12對拉螺栓。如現錯臺,使角向砂對其進行打磨,再細砂紙打磨兩遍,使其盡量與其它部位顏色相近。

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3施工方案煙囪防腐施工，主要分為煙囪內部表面清理、表面局部修補、刷底涂、粘貼泡沫磚等過程。，施工各階段時間安排為煙囪內壁清洗時間占總方施工時間7%，煙囪內壁修補占8%，刷底涂占5%，煙囪內壁貼磚占80%。濕法脫硫處理后煙氣，水份含量高，濕度大，溫度低（45～80℃），易現煙氣結露現象。立式儲罐內部封閉，無采光，需要照明設備。照明設施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內部照明無死角、無陰影，保證人員在內部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內開始施工作業后，燈就不能熄滅哪怕是罐內無人。通風采用軸流風機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設置。風機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導致事故。風機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風機頂部要有防雨的庇護設施。放置風機的開孔處保持通暢并設警示標志。現場要盡可能多備幾臺風機，作為故障機的代替。罐內腳手架搭設完畢并檢驗合格，罐內照明通風布置完成并符合規定后，開始對罐內進行防腐施工。罐內防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內壁噴砂除銹、內防腐底漆涂裝、內防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續進行。防止各層都有施工人員而產生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為“2—4”這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結構因素，可選擇熔敷金屬力學性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發現有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內壁噴砂除銹。由于是內壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規范要求，就可施工。內壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設一名監護人員，時時觀察罐內情況。罐外設備處設一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設兩名工人負責給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側轉動腰部，同時雙手調整噴砂角度，待腰部轉動至右側位置時，在向左緩慢轉腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內為一個除銹單位細致的進行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個“步—跨”內移動同時調整帶繩的位置。負責配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區內出現燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續敲擊罐體，敲擊產生的聲音可提醒罐外的人及時關閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監護人向內喊話通知是否可繼續施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關閉壓風機，罐內的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發現有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復一遍。必須做到盡量使罐內無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內生產出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質的絲網進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內防一般采用無氣噴涂，罐內可按罐外噴涂機的數量來配置噴涂人員，但按經驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風設備要保持正常運轉，罐人孔要有監護人員。噴涂機要有專人守護，負責加料和維護機器運轉。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現象發生。罐內頂部結構角鋼的縫隙處、頂部收油槽內、管道與罐壁連接件內壁都是容易發生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當噴槍橫擺至右側位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內的噴涂后，移動至下“一步跨”內繼續操作。如噴槍出現故障或油漆用盡，由于罐內不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區域的，如角鋼內側。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內放置油漆量為桶、盒內容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現流墜，要多次往復滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續涂敷，如不換位繼續滾動，滾刷能將已經涂敷好的漆膜粘下產生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區，觀察面漆與底漆有無不良反應，如無反應再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質后再使用。整個涂裝過程中，負責將罐內施工產生的有害氣體排出罐內的軸流風機要一直持續工作，保證罐內新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內作業時間。因該月份中午時間罐內溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發的很嚴重，導致罐內空氣含氧量劇減，有害物質增多。人員在該環境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內防腐施工工作全部完成。根據中石油的規劃，預計在十二五期間將開啟管道建設的新高潮。大口徑、高壓、高溫的長輸管道建設將是今后管道建設的必然趨勢，防腐技術是管線和儲罐建設的基礎，作為場站閥室以及罐體部位的防腐質量是防腐的核心、重點和難點。而石油天然氣場站作為管道建設的重要組成部分，其防腐質量又是管道防腐的核心、重點和難點。油氣場站閥門、法蘭、三通等異型管件由于結構復雜、表面處理難度大，通常采用液體涂料、石油瀝青、冷纏帶等防腐材料進行防腐，但實際應用效果表明，其密封性和長期防腐性能均不能得到保證。其原因是異形件表面不宜進行噴砂處理，液體涂料達不到良好的附著力；冷纏帶多為瀝青基壓敏膠，防水耐老化性能較差，且膠層薄不易達到良好密封。　　例如，在及有毒有害物質存放處設禁止煙火等禁止標志；在木工圓鋸旁設置當心傷手等警告標志；在通道處設置通道等提示標志等。2．警示牌設置在所涉及相危險地點或設備附近容易被觀察到地方。3．警示牌設置在明亮、光線充分環境中，如在設置標志牌位置附近光線較暗，則考慮增加輔助光源。

　　1工程方案西南地區某電廠機組采600MW超臨界W火焰燃燒、垂直管圈水冷壁變壓直流鍋爐。鍋爐為單爐膛露天島式布置，一次再熱，平衡通風，固態排渣，全鋼架結構。煤源為西南地區低揮發分、高硫份（設計煤質、校核煤質收到基硫份分別為3.80%、4.40%）、高灰份無煙煤。　　4結論該工藝主要有如下優點：①使鍍鋅鐵皮及鋼絞線制模具，成本低廉，且整個工程僅需要一套模具，不需重復投入，有效降低了施工成本；②該模具僅一道拼縫，解決了傳統拼裝鋼模板接縫多，拼裝不嚴密，容易漏。合格后方準砼澆注，筒壁施工時，將中心控制點引到預埋鐵板上，吊線錘中心，每節模板均進行中三次；④半測量，以線錘煙囪中心即為圓心，線及鋼尺丈量模板，并調整模板以保證半尺寸準確。這么一個完好的2.3米口徑的煙囪完結，抵達廠方方案懇求，為煙氣排放量18萬m3/h。 第三,由于工程整體質量控制面大,施工工藝很難保證,也是一項重要因。5建設及運行建議5.1運行建議加大爐內脫硫比例,適當提高爐后脫硫塔內溫度,進而提高排煙溫度減少煙氣在煙囪內凝結量,減少內襯腐蝕。5.2建設建議實踐證明循環流化床爐內脫硫+爐后半干法脫硫可有效脫除SO2,可使終SO2排放達到超低排放標準。

　　對水泥中摻入摻合料膠凝材料做了大量研究,研究表明,摻入粉煤灰、硅灰及礦渣等摻合料混凝土抗腐蝕能力將有很大提高。以摻硅灰為例:摻入8%硅粉混凝土達到氯離子臨界腐蝕濃度時間比普通混凝土延長8倍。粗料宜采吸水率低且級良好石灰石、花崗巖等硬質巖石粗骨料,細骨料要求一定細度模數。　　鱗片膠泥采基體是高性能烯基酯，該具有更好耐腐蝕性能，但其適煙氣溫度為150℃。因此，溫度是選擇該方案需慎重考慮因素。４）方案４,內襯采鎳基合金復合板或者采鈦合金板，隔絕煙氣與煙囪內筒接觸。在地面制作合金復合板片，在現場將合金復合板焊接成，置于鋼筋混凝土煙囪內，使脫硫后凈煙氣與鋼筋混凝土煙囪隔離，避免了脫硫后低溫凈煙氣對鋼筋混凝土煙囪腐蝕。大唐洛陽熱電廠共投入近10億元的改造費用，這也是近年來，國家多部委在持續部署推進相關企業超低排放改造的一個重要體現。事實上，類似這種高成本改造是燃煤發電企業必須經歷的陣痛。排放改造達不到國家標準，是要停產治理的。”市環保局環境監控中心主任李琳表示，關于燃煤機組超低排放，市環保部門定有一條紅線。市環保局提供的一份數據顯示： 2016年大氣污染攻堅戰，28臺燃煤機組實施超低排放改造，截至目前，已完成26臺改造任務，完成超低排放改造的燃煤機組執行超低排放標準，未完成的一律停產治理。目前，我市14家熱電廠均已納入監控范圍，熱電廠各臺機組(鍋爐)均安裝有煙氣連續排放監測系統。這些監測數據實時傳輸至市環保局、省環保廳以及國家環保部。”李琳說，為了保證數據權威無誤，這些數據的監測和維護，均交由具備資質的第三方運營維護公司進行運營維護。在大唐洛陽熱電廠，記者在集控室見到了各個機組的實時排放數據。在市環保局環境監測中心，河南省重點污染源自動監控系統上，每10分鐘更新一次各企業上傳來的監測數據。“現在排放物都是以每立方米多少毫克來計算的，哪怕排放超標0.1毫克，系統也能監測到數據異常，發出警報后，由環境監察支隊核查是否為非機器故障。”李琳說，如排放超標屬實，就會開出嚴厲的罰單。工程所用的油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。油漆調配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產品使用說明書規定標準指數配制,配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。涂刷油漆每道間隔時間不少于6小時,經甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。。歡迎您光臨我公司指導。