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有工地對近場水泥不仔細核對廠合格證，不按要求復試安定性等，直接不合格劣質水泥制混凝土。造成混凝土強度等級偏低，導致澆筑構件裂縫和破壞。1、因此，常見問題還有：(1)使小水泥生產低劣水泥，制混凝土強度等級低于設計要求，造成構件裂縫。　　一、濕法煙氣脫硫工藝煙囪運行工況條件濕法石灰石洗滌法是國外多和成熟工藝，也是國內火電廠脫硫主導工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐煙氣從引風機側煙道接進入煙氣脫硫(FGD)系統。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪處達到更好擴散條件和避免煙氣形成霧。待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質的裂解過程。　　(5)根據脫硫煙囪實際使環境，對防腐材料進行特定檢測試驗，并對防腐材料進行相改進，提高其易性。隨著要求日益嚴格，越來越多電廠安裝了濕法脫硫裝置(FGD)。但煙氣經濕法脫硫后，溫度較低、含濕量較大且具有一定酸性。 由于廢玻璃成分不確定性,由此生產發泡玻璃磚性能極不穩定,強度低下,與產品相比,差距極大。另一方面就是這些廠家不性得防腐蝕材料及防腐蝕工程設計要求,僅從表面上模產品數值,采根本不耐腐蝕硅橡膠或者瀝青作為發泡玻璃磚粘接劑。

玉林煙囪探傷--煙囪檢測檢修有限公司

該方案實現了煙氣與煙囪隔離，防腐蝕效果，但施工工期較長，施工難度比較大，費分昂貴。根據電力研究結論，煙囪煙羽垂直分動量和風水平分動量比值小于2.0時，部分煙羽可能會被煙囪下風側形成渦流夾帶，從而形成“煙羽下洗“現象；相關標準也對煙囪煙氣流速做了規定。　　(6)筒壁與內襯之間空隙，防止落人泥漿或磚屑，如需填充隔熱材料時，在內襯每砌好4～5層磚后填充一次，隔熱層填充飽滿，當為松散隔熱材料時，在內料上設防6．施工筒壁時，在筒壁與鋼管豎井架之間，每隔lOm安裝一道柔性連接器，每隔20m搭設一座保護棚。　　在此試驗條件下，耐酸防腐涂料層表面有所粗糙。煙囪防腐主要考慮如下幾個區域：牛腿部位：牛腿部位是煙囪結構動態穩定性核心部位，煙囪沉降縫、伸縮縫都現在這個部位，90年以來很多煙囪都設置了滴水沿，為就是對這個部位實施特殊保護。定向的數據計算

　　(2)拆除有保溫層和內襯，在混凝土煙囪內加裝FRP玻璃鋼。現場制作FRP煙筒，單段筒長一般為6～9m，將FRP管段在煙囪內倒裝法分別就位后涂刷專粘結劑，對接并安裝支撐件，全高程管段四周與混凝土煙囪以懸掛牛腿固定。(3)拆除有保溫層和內襯，在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒，砌筑賓高德玻璃防腐磚。　　內筒結構設計計算時，不必預留腐蝕富裕度。鈦鋼復合板是一種成熟組合材料，有專門標準，但造價相對較高，施工要求較高。需要注意是，鈦板與碳鋼不宜直接焊接，因其相融形成金屬是不耐腐蝕。為此，鋼內筒襯鈦板有二種工藝：1)現場掛貼：國內臺塑福建省漳州后石電廠采現場掛貼鈦板內襯。根據排放煙氣成分及運行等條件不同，結露腐蝕狀況將有所變化。排放經濕法脫硫后煙氣，進入煙囪煙氣溫度在40～50℃，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露酸液流淌。在設有脫硫系統電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。

磚煙囪撤消48m高，口徑為1.4m。 　　而泡沫玻璃磚熱膨脹系數低、容重低、化學性能穩定等特點，特別適于煙囪防腐工程。因此，將工程施工人員分四組，采三班二運轉制進行施工，確保工程進度。施工機械及材料,設備準備階段，所有施工機械、材料進廠后，需要經過相關檢驗后，方可投入工程施工。　　4在建電廠煙囪防腐現狀該集團目前在建電廠8座,共計9根煙囪,均為采濕法脫硫裝置,不設置GGH濕煙囪,也都采了較可靠鈦-鋼復合板濕煙囪防腐方案。、發電廠參照火力發電廠濕煙囪鈦鋼復合板濕煙囪防腐體系施工質量控制指導意見加強工程管理。灌縫在路面干燥及路面板下沒有積水時進行，保證填料與縫壁粘接牢固且不被高壓水剝離、擠。根據填縫料性質，做好水泥煙囪維修施工交通控制工作，待填縫料冷卻后開放交通(一般需30min)，以免其被行車粘掉。堅持周期性養護，根據填料有效使壽命，對全部構造縫進行清縫和普灌，其后每年入冬和雨季之前進行補灌，保證構造縫全部密封。。歡迎您光臨我公司指導。